POM M90S宝理：通用级聚甲醛的性能标杆

POM M90S是日本宝理塑料旗下一款经典通用级聚甲醛树脂，作为宝理POM产品矩阵中的核心型号，它以均衡的综合性能、稳定的加工表现，成为全球范围内应用最广泛的聚甲醛品种之一。聚甲醛（POM）本身因高强度、高刚性被称为“赛钢”，而POM M90S宝理则通过精细化生产控制，将通用级POM的性能优势发挥到极致，适配从民生工业到高端制造的多元需求。

POM M90S宝理：产品核心属性与定位

POM M90S宝理属于均聚甲醛类型，外观为白色半透明颗粒，颗粒均匀度高，无杂质与色差，便于自动化投料与混合加工。从基础指标来看，其熔体流动速率（MFR）为9g/10min（190℃/2.16kg），这一参数决定了它兼具良好的流动性与成型稳定性，既能满足复杂结构件的填充需求，又能保证薄壁产品的成型精度。

作为通用级产品，POM M90S宝理的定位是“高性价比基础材料”，它不依赖特殊改性（如玻纤增强、耐磨改性），而是通过优化树脂分子结构，实现力学性能、加工性能与成本的平衡，既适用于大批量标准化生产，也可作为改性基材，为后续性能升级提供稳定基础。

POM M90S宝理：均衡且突出的性能优势

力学性能均衡是POM M90S宝理的核心竞争力。其拉伸强度可达60MPa，弯曲强度超过90MPa，缺口冲击强度为6kJ/m²，无缺口冲击强度更是高达10kJ/m²，这意味着POM M90S宝理制成的零部件在承受拉伸、弯曲及日常冲击时，不易出现断裂或永久形变。无论是传递动力的齿轮，还是承受压力的卡扣，都能保持长期结构稳定。

优异的耐磨自润滑性是POM M90S宝理的另一大亮点。在无润滑工况下，其摩擦系数仅为0.1-0.25，磨损量远低于聚乙烯、聚丙烯等普通塑料，甚至可与部分金属媲美。这一特性让POM M90S宝理能直接替代铜、锌等金属制作滑动部件，不仅降低了设备运行噪音，还减少了润滑维护成本，延长了产品使用寿命。

加工稳定性是POM M90S宝理深受企业青睐的关键。它的成型收缩率稳定在1.8%-2.2%，且收缩方向均匀，不易因收缩不均导致产品翘曲、开裂；同时，其热稳定性优异，加工过程中不易出现分解变色，料筒残留少，大幅降低了换料成本与废品率，适合连续大批量生产。

POM M90S宝理：覆盖全行业的应用场景

在汽车工业中，POM M90S宝理应用广泛，可生产车门把手、车窗升降机构齿轮、雨刮器支架、燃油系统连接件等。这些零部件需频繁承受机械运动与外力作用，POM M90S宝理的高强度与耐磨性完美适配，同时其轻量化特性助力汽车降低油耗。

电子电器领域是POM M90S宝理的主力市场。它可用于制造洗衣机定时器齿轮、微波炉门铰链、打印机送纸辊、手机中框支架等，这些部件既需要足够的强度支撑，又对尺寸精度要求严苛，POM M90S宝理的加工稳定性与尺寸稳定性恰好满足需求。

在日常用品与机械制造领域，POM M90S宝理的身影同样常见。从拉链头、玩具齿轮、剃须刀部件，到机床手柄、纺织机械滑块、阀门阀芯，其均衡的性能与亲民的成本，让它成为替代金属与其他塑料的理想选择，推动产品轻量化与成本优化。

POM M90S宝理：加工与使用核心要点

加工前，POM M90S宝理需进行充分干燥，建议在80℃-90℃的热风干燥机中干燥2-3小时，确保水分含量低于0.05%，避免成型后出现气泡、银纹等缺陷。注塑加工时，料筒温度建议控制在170℃-210℃，模具温度为40℃-80℃，根据产品结构调整注塑压力（80-120MPa）与射速，可获得表面光滑、尺寸精准的产品。

使用过程中需注意，POM M90S宝理长期暴露在强烈紫外线照射下易老化，户外应用需添加抗UV助剂；同时，它不耐强氧化性酸与高温强碱，避免在这类环境中长期使用。宝理针对POM M90S提供完善的技术支持，可根据具体应用场景给出个性化加工与改性建议。