PA66 103FHS 美国杜邦核心定位

PA66 103FHS 是美国杜邦（DuPont）旗下Zytel® 品牌的经典通用级聚酰胺 66 型号，以 “未增强基体 - 热稳定配方 - 高流动易脱模” 为核心技术特征，通过低分子量树脂设计与专用热稳定剂复配，在保持基础力学性能的同时，实现加工效率与环境耐受性的双重优化。作为注塑级标准品，其通过 RoHS 合规认证，适配汽车、电子电气、工业机械等对成型效率与中温稳定性有需求的场景，是复杂结构件与批量生产部件的优选材料。

PA66 103FHS 美国杜邦基础属性

• 材质类别：未增强热稳定型聚酰胺 66（PA66），基体为高纯度 PA66 树脂，复合热稳定剂、润滑剂与脱模助剂，属于通用改性工程塑料；

• 型号标识含义：“103” 为基础树脂系列代码，“FHS” 暗含 “高流动（High Flow）+ 热稳定（Heat Stabilized）” 双重特性，区别于 101F（通用级）、103HSL（润滑增强级）等衍生型号，主打加工便利性与热稳定性；

• 基础物理参数：密度 1.14g/cm³（23℃），符合典型 PA66 密度范围；平衡吸水率 2.6%，需注意防潮处理；熔体流动速率达 26g/10min，远超常规未增强 PA66，熔点稳定在 262-263℃，为高流动成型提供基础支撑。

PA66 103FHS 美国杜邦核心性能优势

加工性能：高流动赋能高效成型

依托低分子量树脂结构与润滑体系，材料展现出卓越的加工适配性：熔体流动速率达 26g/10min，280℃下熔体粘度显著低于普通 PA66，可快速填充复杂型腔与薄壁结构（最小壁厚可达 0.8mm）。同时具备优良脱模性能，配合专用助剂，成型时部件与模具分离顺畅，减少脱模损伤，适配快速循环生产，较常规 PA66 成型效率提升 20% 以上。宽加工窗口（265-295℃）降低温度控制难度，热稳定剂的加入有效减少高温加工时的降解风险。

力学性能：均衡适配通用场景

虽未经过增强改性，但材料仍保持均衡的力学表现：23℃下拉伸强度达 83-85MPa，屈服强度满足常规结构件承重需求；弯曲模量 2800-2830MPa，刚性适配支架、外壳等非高负荷部件。断裂伸长率表现突出，23℃时达 50%，121℃高温下更是升至 250%，具备一定形变吸收能力，减少冲击导致的开裂。低温韧性虽不及超韧型号，但 - 40℃缺口冲击强度仍能保持 5.0-5.5kJ/m²，可应对常规低温场景。

热稳定性能：中温环境适配性优

通过专用热稳定配方设计，材料耐高温性能显著提升：0.45MPa 载荷下热变形温度达 195℃，远超普通未增强 PA66 的 80-120℃，可在 80-120℃环境下连续稳定使用。121℃高温下拉伸强度仍保持 41MPa，弯曲模量 538MPa，经 1000 小时热老化测试后，性能衰减率低于 15%，有效抵抗热氧老化，适配发动机舱等中温场景。熔点稳定在 262℃左右，加工时熔融状态可控，减少批次性能波动。

环境与附加性能：多场景兼容

• 耐化学腐蚀：对矿物油、润滑油、乙醇等常见工业介质耐受性良好，浸泡 72 小时后无明显溶胀；但需避免与强氧化性酸、苯酚等极性溶剂直接接触以防降解；

• 阻燃与绝缘：阻燃等级达 UL94 V-2 级，满足基础防火需求；体积电阻率达 10¹⁴Ω・cm，介电强度 17kV/mm，适配非高压电气绝缘场景；

• 尺寸稳定性：成型收缩率控制在 1.3%-1.4%，流动与横向收缩差异小，配合 80℃模具温度控制，可实现常规精度部件的一次成型。

  
  

PA66 103FHS 美国杜邦典型应用场景

汽车行业：中温结构与功能件

• 发动机周边部件：散热器水箱护盖、燃油系统连接件、发动机盖衬里，依托热稳定性与耐油性，适配发动机周边中温环境，高流动特性可成型复杂接口结构；

• 车身与内饰件：车门把手、油箱盖、灯座，均衡的力学性能与易脱模特性适配批量生产，黑色或本色外观满足整车设计需求；

• 传动辅助件：变速杆基座、散热风扇框架，高流动性能填充精细结构，中温稳定性保障长期使用。

电子电气：精密绝缘部件

• 连接器与开关：低压连接器外壳、断路器底座、插头接头，高流动特性可成型多针脚复杂结构，绝缘性能保障电气安全；

• 设备结构件：计时器外壳、卷线轴、传感器护盖，尺寸稳定性与易加工性适配电子设备小型化需求，热稳定性应对设备运行温升。

工业机械：通用功能部件

• 传动与支撑件：小型齿轮、滑轮、轴承垫圈，自润滑性与加工性减少机械损耗，适配轻负荷传动场景；

• 工具与装备配件：电动工具护罩、机床附件、运动器材连接件，均衡强度与成型性满足复杂结构设计需求。

消费品领域：耐用制品

• 家电部件：洗衣机内筒支架、空调防护罩，耐潮湿与尺寸稳定性适配家居环境；

• 日用制品：高端玩具结构件、扎带、溜冰鞋底座，高流动特性可实现精细造型，批量生产效率高。

PA66 103FHS 美国杜邦加工

加工工艺关键规范

• 预处理要求：原包装密封材料可直接使用；开封后需 85℃热风干燥 4-6 小时，若环境湿度＞60% 或水分含量＞0.2%，需 105℃真空干燥 12 小时，确保含水率≤0.2%，避免成型时产生气泡、银纹；

• 核心工艺参数：料筒温度分段控制为前段 260-270℃、中段 270-290℃、后段 250-260℃，喷嘴温度 270-280℃，熔融温度严禁超过 300℃以防降解；模具温度建议 70-80℃，薄壁件需升至 80℃以上以提升结晶稳定性；

• 成型操作：注射压力 750-1250bar，采用高速填充；浇口孔径不小于 0.5 倍壁厚，潜入式浇口直径≥0.75mm；保压压力设为注塑压力的 60%-70%，保压时间按 4s/mm 计算，减少缩痕；

• 停机处理：长期停机前需用 PE/PP 清洗螺杆，防止残留材料碳化影响后续成型。