POM 100AF 美国杜邦核心基础信息

POM 100AF 是美国杜邦（DuPont）旗下 Delrin® 系列的高性能聚甲醛均聚物，核心改性亮点为20% 聚四氟乙烯（PTFE）纤维填充，通过 PTFE 与 POM 基体的协同作用，形成 “高强度 + 自润滑” 的独特性能组合。其基础物性明确，密度达 1.53-1.54 g/cm³，因 PTFE 填充较普通 POM 显著提升；熔体流动速率（MFR）处于 1.3-1.9 g/10min 区间，属于高粘度等级，适配复杂结构的精密成型需求。作为挤出与注塑双用级材料，其结晶度高达 75%，为尺寸稳定性与力学性能奠定基础。

POM 100AF 美国杜邦关键性能特点

低摩擦自润滑特性

这是 POM 100AF 最核心的性能优势。均匀分散的 PTFE 纤维在材料表面形成 “微轴承” 结构，使干摩擦（vs 钢）状态下的动态摩擦系数低至 0.19-0.2，较普通 POM（0.3-0.4）降低近 50%，有效抑制 “粘滑” 现象。在汽车车窗升降器等应用中，可直接减少 30% 驱动力，同时降低运行噪音，无需额外添加润滑剂即可实现长期顺畅滑动。

耐磨抗疲劳性能

20% PTFE 填充使材料表面硬度提升至邵氏 D83，耐磨寿命实现质的飞跃。钢对钢摩擦测试显示，其磨损率较普通 POM 降低 50%，部件使用寿命可延长 2-3 倍。某汽车制造商的座椅调节齿轮测试中，采用 POM 100AF 的部件耐磨次数突破 10 万次仍无明显损耗，且具备出色的耐疲劳性，长期反复受力下结构稳定性不受影响。

力学与尺寸稳定性

材料力学性能均衡，拉伸强度达 53 MPa，弯曲模量处于 2500-2700 MPa 区间，刚性接近金属，足以承载高负载传动场景需求。更突出的是其尺寸精度控制能力，吸水率仅 0.2%，潮湿环境下尺寸变化率＜0.1%，流动方向收缩率 2.1%、横向 1.5%，通过模具优化即可满足 ±0.05 mm 的精密公差要求，适配电子连接器等高精度部件。

环境与热稳定性

化学耐受性方面，POM 100AF 可耐受油、脂类及多数有机溶剂，仅对强酸强碱敏感，能适应汽车燃油系统、工业液压环境等复杂介质场景。热性能上，熔点为 178℃，短期耐温可达 120℃，长期使用温度建议控制在 80-90℃，热变形温度（1.8 MPa）达 87℃，满足多数工业场景的温度适配需求。

POM 100AF 美国杜邦适用应用领域

汽车工业领域

凭借耐油、低摩擦与耐磨特性，广泛用于动力系统部件（燃油泵齿轮、变速箱同步环）、车身传动件（门锁机构、电动窗导轨）及结构件（车门铰链衬套、安全带组件）。某德系车企采用其制造的铰链衬套，使用寿命从传统金属件的 5 年延长至 8 年，同时实现轻量化与成本优化。

工业机械领域

是传动与滑动部件的优选材料，包括精密齿轮、凸轮、滑块、液压系统阀芯等。在包装机械灌装阀阀芯应用中，可将维护周期从每月一次延长至半年；机器人关节轴承、传送带导向轮等自动化设备部件中，其低摩擦特性能直接提升运动精度，且可替代铜合金降低 30% 材料成本。

电子电器领域

适配精密结构件与传动部件双重需求，如继电器触点支架、连接器外壳、断路器操作杆等，介电强度达 400V/mil，绝缘性与耐电弧性优异。家电领域中，洗衣机定时器齿轮、打印机滚轮采用该材料后，不仅噪音降低 15dB，使用寿命也可突破 10 年。

医疗器械与日用品领域

符合 FDA 食品接触级认证，可用于注射器推杆、牙科设备齿轮、手术器械手柄等，耐体液腐蚀且易清洁。日用品中，拉链头、眼镜框架配件、水龙头阀芯等通过其耐磨与尺寸稳定特性，提升日常使用耐久性。

POM 100AF 美国杜邦加工工艺要点

原料预处理

虽材料吸水率较低，但加工前仍需干燥处理，避免气泡、银丝等缺陷。推荐采用 80-90℃热风干燥，持续 2-3 小时，确保原料水分含量低于 0.1%。干燥后的原料需尽快使用，暴露在空气中超过 1 小时建议重新干燥。

成型工艺控制

注塑成型时，熔体温度需严格控制在 190-220℃，超过 225℃易分解产生甲醛气体，加工窗口较窄需精准调控；模具温度设置 80-120℃，可提升结晶度与表面光洁度；注射压力根据制品调整为 80-150 MPa，速度适中以防 PTFE 纤维取向不均。挤出成型时温度参考注塑参数，控制挤出速度以保障尺寸精度。

模具与后处理

因材料流动性相对较差，模具需设计较大浇口尺寸与顺畅流道，确保填充完全。成型后，复杂结构或厚壁部件建议进行退火处理，在 100℃左右保温 1-2 小时，消除内部应力，进一步提升尺寸稳定性。

POM 100AF 美国杜邦与同类材料优势对比

相较于普通未填充 POM

普通 POM 虽拉伸强度略高（如 100P 为 62 MPa），但 POM 100AF 的耐磨性能提升 30% 以上，摩擦系数降低 40%-50%，在传动摩擦场景中寿命延长 2-3 倍。同时，其尺寸稳定性更优，潮湿环境下变形风险显著降低，弥补了普通 POM 在高耐磨、低摩擦需求中的短板。

相较于其他 PTFE 填充 POM

与同类品牌 20% PTFE 填充 POM 相比，POM 100AF 的PTFE 分散均匀性更出色，无纤维团聚现象，确保摩擦性能稳定一致。且其高粘度配方在薄壁件（0.8mm）成型中仍能保持表面光洁度，模具适应性更强，批次间性能波动小于 5%，满足高端制造的品质一致性要求。