一、产品核心定位

美国杜邦 POM 500P BK602 属于高性能均聚甲醛树脂（Delrin® 系列核心型号），归为中等粘度通用注塑级材料，专为高应力、长寿命机械部件研发。其通过精准控制分子链结构与结晶度，实现高强度、高刚性与抗蠕变性的完美平衡，表面经润滑改性优化加工性能，同时具备超声波可焊接特性，是替代有色金属制造精密结构件的标杆性材料，广泛适配多行业对耐用性与尺寸稳定性有严苛要求的场景。

二、关键性能解析

（一）物理与机械核心性能

• 基础物理属性：密度稳定为 1.42g/cm³，吸水率极低（24 小时浸渍仅 0.25%，50% 相对湿度下 0.22%），极低的吸湿性确保制品在潮湿环境中仍保持优异尺寸稳定性。成型收缩率控制在 2.2%-2.4%，收缩均匀性良好，适配精密结构成型需求。

• 力学强度优势：拉伸屈服强度达 71.0MPa（23℃），-55℃低温环境下拉伸强度可升至 101MPa，展现出优异的低温力学稳定性；弯曲强度 97MPa，弯曲模量 3000-3090MPa，刚性表现突出，能承受长期高负荷应力而不易形变。断裂伸长率 35%，简支梁缺口冲击强度 8.0kJ/m²（23℃），悬臂梁缺口冲击强度 81J/m，兼顾刚性与抗冲击韧性。

• 耐磨与耐疲劳特性：表面润滑改性赋予其良好耐磨性，挠曲疲劳忍耐限度达 31MPa（50% RH，23℃，10⁶周期），可长期承受往复运动而不发生疲劳断裂，远超普通工程塑料的耐用极限。

（二）热性能与环境稳定性

• 温度耐受能力：熔融温度 178℃，0.45MPa 载荷下热变形温度 162℃，1.8MPa 载荷下达 136℃，可在 - 40℃-100℃范围内长期稳定使用。线性热膨胀系数在 - 40 到 23℃区间仅为 9.4×10⁻⁶cm/cm/℃，温度变化时尺寸波动极小，无明显翘曲风险。

• 化学与阻燃特性：阻燃等级达 UL94 HB 级，耐烃类、醇类、润滑油等常见介质性能优良，对家庭清洁剂、汽车燃油等有良好抗性。但需避免长期接触强酸、强碱及紫外线辐射，以防性能降解。

• 电气绝缘性能：介电强度达 19.7kV/mm，体积电阻率 1×10¹⁵Ω・cm，介电常数 3.7（50% RH，23℃，10²~10⁶Hz），绝缘性能满足低压电器部件的严苛要求。

（三）加工与成型性能

• 多工艺适配性：熔体流动速率（190℃/2.16kg）为 15g/10min，属于中等粘度范畴，可通过注塑、挤出、片材挤出、铸造薄膜等多种工艺加工，尤其适合复杂结构件的批量生产。

• 成型便利性：表面润滑特性减少了加工过程中的模具摩擦，降低缺料、熔接痕等缺陷风险，超声波可焊接特性为后续装配提供便利，适配多部件组合成型需求。

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三、主要应用领域

依托 “高强度 + 高刚性 + 长寿命” 的核心优势，POM 500P BK602 广泛覆盖高端制造领域：

• 汽车工业：用于变速箱行星齿轮垫、散热器水管阀门、水泵叶轮、油门踏板零件、制动器部件等，在发动机周边高温环境下仍能保持稳定性能，使用寿命较传统材料提升 30% 以上。

• 电子电器与 OA 设备：制作打印机精密齿轮、复印机搓纸轮、开关手柄、电机外壳、录音机磁带座等，尺寸稳定性与绝缘性保障设备运行精度与安全。

• 机械制造：生产高应力齿轮、轴承、凸轮、输送带滚轮、液压设备壳体等传动部件，耐疲劳与耐磨性可大幅降低设备维护成本。

• 精密与民生领域：适配照相机零件、钟表齿轮、自来水龙头阀芯、门帘滑轮等，兼具精密成型性与日常使用耐久性；也可用于医疗器械中的非植入性结构件，满足卫生与强度需求。

四、加工与储存注意事项

• 成型预处理：虽吸水率低，但高精度制品需在 80-90℃下干燥 2-3 小时，普通制品可简化为 60℃干燥 1 小时，避免水分导致的气泡与银纹缺陷。

• 工艺参数优化：推荐熔体温度 180-210℃，模具温度 60-80℃，注射压力 80-120MPa，保压时间根据制品壁厚调整（通常 5-15 秒），冷却时间控制在 10-20 秒以平衡效率与质量。