一、产品核心定位

云天化 POM M270 属于高性能共聚甲醛树脂，归为极高流动性注塑级材料，是专为复杂结构、高精度及薄壁制品研发的核心型号。其通过优化分子链结构实现低分子量与高流动性的平衡，在保留 POM 固有机械强度、耐磨性与尺寸稳定性的基础上，重点突破成型加工中的填充效率瓶颈，尤其适配型腔复杂、壁厚超薄的精密零部件批量生产，是国内 POM 高流动品级中兼具性能稳定性与加工经济性的代表性产品。

二、关键性能解析

（一）成型加工核心性能

• 极致流动特性：熔体流动速率（190℃/2.16kg）高达 27g/10min，远超普通 POM 型号（通常 3-10g/10min），能快速填充微小型腔与薄壁结构（最小可成型 0.5mm 以下壁厚制品），大幅降低注塑压力与保压时间，减少缺料、熔接痕等成型缺陷。

• 成型收缩可控性：流动方向收缩率 2.5%-2.7%，垂直方向 2.0%-2.2%，虽略高于高粘度型号，但收缩均匀性良好，通过模具温度优化可精准控制尺寸偏差，满足 IT5 级以上精密成型需求。

• 加工适配性：仅需常规注塑设备即可加工，对螺杆转速与注射速率兼容性强，成型周期比普通 POM 缩短 15%-20%，适配大规模量产场景。

（二）物理与机械性能

• 基础物理属性：密度稳定在 1.41g/cm³，吸水率 0.50%-0.7%（23℃，24 小时），水分吸收率仅 0.2%，低吸水性确保成型后零件在潮湿环境中仍保持尺寸稳定，无明显翘曲变形。

• 力学强度平衡：拉伸屈服强度 62-65MPa，弯曲强度 68-89MPa，弯曲模量 2550-3000MPa，刚性足以承受结构受力；断裂伸长率 20%-35%，具备一定抗冲击韧性，简支梁缺口冲击强度 4.5-5kJ/m²，适配非极端冲击环境的结构件需求。

• 表面与耐磨性能：洛氏硬度达 M82、R114，球压痕硬度 140MPa，表面硬度适配摩擦场景；虽非专用耐磨型号，但低摩擦系数特性仍能满足常规滑动部件需求，减少对磨件损耗。

（三）热性能与化学稳定性

• 温度耐受能力：热变形温度（1.8MPa）98-120℃，维卡软化点 150-163℃，可在 - 40℃-100℃范围内长期使用，满足家电、汽车内饰等中温工况需求。

• 化学与阻燃特性：阻燃等级达 UL94 HB 级，耐烃类、醇类、润滑油及弱碱性能优良，对家庭清洁剂、汽车燃油等常见介质有良好抗性，但需避免长期接触强酸与高温强碱。

• 电气绝缘性能：介电强度 25kV/mm，体积电阻率 10¹⁵Ω・cm，对比电弧径指数 600CTI，绝缘性能满足低压电器部件要求，可用于带电结构件制造。

• 
  

三、主要应用领域

依托 “高流动 + 精密成型 + 性能均衡” 的核心优势，POM M270 广泛覆盖多行业精密部件：

• 电子电器领域：微型连接器、继电器外壳、传感器支架、打印机精密齿轮等，高流动性确保引脚、卡槽等复杂结构一次成型，绝缘性能保障电路安全。

• 家用电器领域：洗衣机阀芯、咖啡机水流控制部件、微波炉门锁扣、吸尘器齿轮箱组件，适配家电产品小型化、精密化的设计趋势。

• 汽车工业：内饰卡扣、仪表盘微型支架、燃油系统快接接头等薄壁结构件，能在满足轻量化需求的同时保障结构强度。

• 通用机械与消费产品：精密紧固件、玩具传动齿轮、化妆品包装泵头组件、医疗设备外壳配件，兼顾成型精度与成本控制。

四、加工与储存注意事项

• 成型预处理：虽吸水率较低，但高精度制品需在 80-90℃下干燥 2-3 小时，普通制品可简化为 60℃干燥 1 小时，避免水分导致的气泡与银纹缺陷。

• 工艺参数优化：推荐熔体温度 180-210℃，模具温度 60-80℃，注射压力 80-120MPa，保压时间根据制品壁厚调整（通常 5-15 秒），冷却时间控制在 10-20 秒以提升生产效率。