PA66 CM3001G-15 材料特性及应用说明

一、材料基础属性

PA66 CM3001G-15是一款以聚己二酰己二胺（PA66）为基材，通过15%玻璃纤维增强改性的工程塑料。其型号中“CM3001G”为基础标识，“15”代表玻璃纤维的质量分数占比，该配比是工业领域中兼顾材料力学性能与加工可行性的常用增强比例，适用于对结构强度有一定要求的通用工程场景。

作为PA66改性材料的典型代表，该材料保留了PA66本身的化学稳定性与耐油性，同时通过玻璃纤维的填充，弥补了纯PA66刚性不足、尺寸稳定性较差的固有缺陷，形成了“基材韧性+纤维刚性”的复合性能特点。

二、核心性能参数及特征

1. 力学性能

玻璃纤维的加入使PA66 CM3001G-15的力学性能较纯PA66有显著提升。其拉伸强度通常可达130MPa-150MPa，较未增强PA66提升约60%-80%；弯曲模量为6000MPa-7000MPa，刚性提升更为明显，能有效抵抗外力作用下的形变。

冲击性能方面，该材料的悬臂梁无缺口冲击强度约为100kJ/m²-120kJ/m²，缺口冲击强度为12kJ/m²-15kJ/m²，虽较纯PA66略有下降，但仍能满足多数结构件的抗冲击需求，避免了部分高比例增强材料“刚而脆”的问题。

2. 热稳定性能

PA66 CM3001G-15的热变形温度（1.8MPa载荷）为250℃-260℃，较纯PA66的180℃左右有大幅提高，可在150℃以下的环境中长期稳定工作，短期耐受温度可达200℃，适用于有一定高温要求的工况。

该材料的线膨胀系数约为3.5×10⁻⁵/℃，仅为纯PA66的1/3-1/2，在温度变化时尺寸收缩与膨胀幅度较小，降低了因温度波动导致的零件变形风险。

3. 化学与环境稳定性

在化学稳定性上，PA66 CM3001G-15对矿物油、植物油、液压油等非极性溶剂具有良好耐受性，长期接触后无明显溶胀、开裂现象；但对强酸、强碱及极性强溶剂（如浓硝酸、甲醇）耐受性较差，易发生化学降解。

耐候性方面，该材料在干燥环境中性能稳定，但长期暴露于潮湿环境时会有轻微吸湿性，吸湿后拉伸强度略有下降，不过仍能维持基本使用性能，因此在潮湿工况下需考虑防护措施。

三、加工特性

PA66 CM3001G-15的加工方式以注塑为主，其熔体流动速率（230℃，2.16kg）约为15g/10min，具备一定的流动性，可适配中小型复杂结构零件的成型需求。加工前需对材料进行预干燥处理，干燥温度为80℃-100℃，干燥时间4h-6h，以去除材料中的水分，避免注塑过程中出现气泡、银丝等缺陷。

注塑加工时，料筒温度通常设置为260℃-280℃，模具温度为80℃-100℃，注射压力为80MPa-120MPa。由于含有玻璃纤维，加工设备的料筒、螺杆需采用耐磨材质，以减少设备磨损。成型后的零件收缩率稳定在0.3%-0.6%，尺寸精度较高，无需频繁进行后期修正。

四、典型应用场景

基于其性能特点，PA66 CM3001G-15主要应用于对强度、刚性及尺寸稳定性有一定要求的结构件制造。在汽车工业中，用于制作发动机周边的支架、进气歧管配件、车门铰链等零件，能承受发动机舱的中高温环境与机械应力；在电子电器领域，可用于制作连接器外壳、继电器支架、变压器骨架等，其绝缘性与尺寸稳定性可满足电子零件的装配需求。

在机械制造领域，该材料适用于制作齿轮、滑块、轴承座等传动部件，其耐磨性与刚性可保障传动系统的稳定运行；在家电行业，用于制作洗衣机内桶支架、空调压缩机配件等，能适配家电长期运行的工况需求。

五、使用注意事项

1. 该材料含玻璃纤维，加工过程中产生的废料需单独回收，不可与普通塑料废料混合，回收利用时需注意性能衰减问题，通常仅可二次用于非关键受力部件。

2. 避免在强酸、强碱及高温高压的腐蚀环境中使用，以防材料性能失效。

3. 长期暴露于户外的零件，建议进行表面涂层处理，以提升耐候性，延长使用寿命。