一、核心标识与技术定位

POM 127UV 是美国杜邦推出的高粘度抗紫外线均聚甲醛树脂，隶属于 Delrin® 旗舰产品线，型号中 “UV” 明确标识抗紫外线改性特性，“NC010” 代表标准自然色颗粒外观，材料标识符合国际标准 “>POM<”。其技术突破源于双重抗老化防护体系：通过在规整的均聚甲醛分子链中引入紫外线吸收基团，并添加纳米级受阻胺光稳定剂（粒径 50-100nm），形成 “吸收阻隔 + 自由基捕获” 的协同防护机制，从根源解决普通 POM 户外老化问题。

二、关键性能：耐候性与综合性能的均衡突破

1. 抗紫外线与耐候性：户外应用的核心保障

127UV 的抗 UV 性能实现行业级突破，经 3000 小时 QUV 老化测试后，拉伸强度保留率仍超 85%，表面无明显粉化或黄变，而普通 POM 同期保留率已降至 60% 以下。其能高效吸收 280-400nm 波长紫外线，在户外暴露 1000 小时后力学性能衰减不足 15%，户外使用寿命较普通 POM 延长 2-3 倍。温度适配范围进一步拓宽，可在 - 40℃至 120℃长期稳定工作，增强级型号 127UVE 更能耐受 - 50℃至 110℃的极端温差，同时具备优异的抗水解性，24 小时吸水率仅 0.5%，潮湿环境下性能无显著衰减。

2. 力学性能：强度与韧性的精准平衡

依托均聚结构的结晶优势，127UV 保持了优异的力学性能：拉伸强度达 69-70MPa，弯曲模量超 2800MPa，可替代金属制造高负载部件；23℃下缺口冲击强度为 6.4-15kJ/m²，即使在 - 30℃低温环境中仍保持 11kJ/m²，有效避免脆性断裂。耐磨性与自润滑性同样突出，摩擦系数低至 0.2，磨耗量仅为 ASA 材料的 1/3，在无润滑条件下仍能长期顺畅运行，显著延长部件寿命。此外，其抗疲劳性优异，在反复交变载荷下不易断裂，适配高频运动部件需求。

3. 加工与尺寸稳定性：适配精密制造需求

作为高粘度牌号，127UV 的熔体流动速率（MFR）为 2.4-9g/10min（190℃/2.16kg），兼具良好的流动填充性与成型稳定性，适合注塑复杂结构件及挤出型材、片材。成型收缩率控制在 1.8%-2.2%，流动与垂直方向收缩差异极小，配合低吸湿性（吸水率≤0.5%），潮湿环境下仍能保持精密尺寸精度。加工窗口宽且稳定性高，熔融温度 178℃，成型温度可在 190-210℃调整，不易出现分解现象，废品率显著低于普通改性 POM。

4. 化学与环境适应性：多场景耐受能力

化学稳定性方面，127UV 对汽油、柴油、润滑油、盐溶液等多种介质具有良好耐受性，同时能抵御弱酸弱碱侵蚀，适配接触化学介质的工业场景。此外，其 VOC 排放较普通 POM 降低 60%，符合汽车内饰等密闭空间的环保要求，电绝缘性受温度湿度影响小，为电子部件提供可靠防护。

三、应用领域：从户外工程到高端制造

1. 汽车工业：内外饰与功能部件全覆盖

在汽车领域，127UV 凭借抗 UV 与低 VOC 特性，成为外饰件核心材料 —— 后视镜支架、车灯外壳采用该材料后，可抵御紫外线与酸雨侵蚀，长期保持外观与性能稳定；内饰方面，仪表板、座椅调节机构等部件利用其低挥发与高刚性，满足车内环保与结构强度需求。功能性部件中，雨刮器组件、安全带锁扣依赖其耐疲劳性与耐磨性，确保频繁操作下的可靠性，适配新能源与传统燃油车双重场景。

2. 新能源与户外工程：长效稳定解决方案

新能源行业中，127UV（尤其增强级 127UVE）成为光伏支架连接件的优选材料，某知名光伏企业应用后，支架系统寿命从 10 年延长至 15 年，解决了传统材料户外脆化问题。户外工程领域，建筑门窗五金、户外健身器材零部件采用该材料后，5 年使用后强度仍保持新品的 90%，显著降低维护成本。此外，海滨设施因其耐盐雾腐蚀特性，也逐步采用 127UVE 型号替代金属部件。

3. 电子与智能家居：精密与耐候双重保障

电子电气领域，127UV 的抗 UV 与电绝缘性使其适用于户外电气外壳、连接器，避免紫外线导致的绝缘失效；智能家居中，户外智能设备外壳采用该材料，既能保证信号穿透性，又能防止老化引发的设备故障。3C 产品的户外用配件如打印机送纸辊，利用其耐磨性与尺寸稳定性，实现长期无故障运行。

4. 运动器材与通用工业：轻量化与耐用性结合

高端运动器材领域，自行车齿轮采用 127UV 后，重量较金属齿轮减轻 40%，且无需润滑维护，兼具轻量化与耐用性；通用工业中，阀门阀芯、机械传动部件依赖其低摩擦系数与耐化学性，降低能量损耗与故障风险。

四、加工要点与市场价值

1. 核心加工参数

干燥处理：吸湿性低，通常无需干燥，潮湿环境下需 80-90℃干燥 3-4 小时，确保水分含量≤0.2%；

注塑工艺：熔体温度 200-210℃，模具温度 80-100℃，保压压力 90-110MPa，保压时间按制品厚度调整（约 8s/mm）；

注意事项：加工温度需低于 240℃分解温度，模具宜选用耐腐蚀性钢材，避免分解气体侵蚀。