一、核心特性：共聚甲醛的均衡优势

作为美国杜邦推出的中粘度注塑级共聚甲醛，POM 500P 以 “加工友好 + 环境耐受” 为核心竞争力，在性能均衡性上表现突出，关键特性可概括为三点：

力学性能稳健：常温下拉伸强度达 69MPa，弯曲强度 97MPa，搭配洛氏硬度 120R 的高刚性，能满足多数结构件的强度需求。其冲击性能尤为亮眼，23℃下无缺口伊佐德冲击强度达 280kJ/m²，-30℃低温环境中缺口冲击强度仍保持 8.0kJ/m²，韧性优于普通均聚 POM。摩擦系数低至 0.15-0.3，耐磨性能可适配长期运动的机械部件。

环境耐受性优异：得益于共聚结构引入的乙烯氧化物单体，其耐化学性显著提升 —— 不仅能耐受机油、液压油等常见工业流体，还可抵御弱碱与水解环境，解决了均聚 POM 易被腐蚀的痛点。吸湿性仅 0.25%（24 小时浸渍），50% 相对湿度下吸水量低至 0.22%，潮湿环境中尺寸稳定性极佳，成型收缩率稳定在 2.2-2.4%。

加工适配性强：中粘度熔体赋予其更宽的加工窗口，热稳定性优于均聚 POM，熔点 175℃，加工温度可在 180-205℃间调节，料筒内滞留时间最长可达 30 分钟，大幅降低了降解风险，尤其适合复杂结构制品成型。

二、加工工艺：注塑成型的关键规范

POM 500P 以注塑成型为主，凭借良好的流动性与热稳定性，对工艺参数的容错率更高，但仍需把控核心环节以确保制品质量：

（一）预处理与温度控制

虽吸湿性低，但精密制品需在 80-90℃下干燥 2-3 小时，确保含水率低于 0.1%，避免成型后出现气泡或银纹。料筒温度需分段设定：前段 180-190℃、中段 190-200℃、后段 200-205℃，喷嘴温度略低（195-200℃），模具温度建议控制在 60-90℃—— 低于 60℃易产生内应力，高于 90℃则会延长冷却周期。

（二）压力与成型参数

注射压力需根据制品复杂度调整，薄壁或深腔零件取 80-130MPa，普通结构件可降至 40-80MPa，保压压力设定为注射压力的 60-80%，能有效减少收缩凹陷。注射速度推荐采用中速（30-60mm/s），过快易引发熔体破裂，过慢则可能导致填充不足。冷却时间按壁厚计算，通常每毫米需 12-18 秒，高精度零件成型后建议在 100-120℃下退火 30 分钟，进一步消除内应力。

（三）模具与设备要求

模具需设置合理排气槽（深度 0.02-0.03mm），避免困气产生焦痕。设备方面，建议选用长径比 20-25:1 的螺杆，压缩比控制在 2.5-3.0:1，既能保证充分塑化，又可防止剪切过热引发降解。加工前需用 PE 或 PP 清洗料筒，清除残留杂质。

三、典型应用：多领域的耐候结构件之选

依托 “耐化学 + 易加工 + 韧性好” 的组合优势，POM 500P 在多类严苛环境中实现金属替代，典型应用集中在四大领域：

汽车工业：成为燃油系统、传动系统的核心选材，可制造燃油泵壳体、车门锁组件、座椅调节齿轮等部件，其耐水解性与耐油性能满足发动机舱的复杂工况，相比传统金属部件重量减轻 40% 以上，成本降低 25%-30%。黑色牌号（500P BK602）因耐候性突出，还可用于车窗升降导轨等外露部件。

机械与电子：适配齿轮、轴承、滑轨等运动部件，10⁶次循环载荷下的挠曲疲劳忍耐限度达 31MPa，能长期承受往复运动摩擦。在电子领域，可制作插座、开关、连接器等零件，其介电强度 19.7kv/mm，绝缘性能满足低压电器需求。

卫浴与水处理：凭借耐水解特性，成为水龙头阀芯、水管接头、水泵叶轮的理想材料，在长期接触冷水或热水（≤90℃）的环境中，仍能保持尺寸稳定与密封性能，使用寿命可达 10 年以上。

医疗器械与民生用品：具备低析出特性（有机化合物排放量仅 3.10µgC/g），可用于牙科器械手柄、输液器配件等医疗器械。民生领域则广泛应用于无声拉链、剃须刀支架、厨房设备旋钮等，兼顾耐磨性与安全性。

四、与 POM 100P 的关键差异及选型建议

POM 500P 与 100P 虽同属杜邦 POM 体系，但因分子结构不同（共聚 vs 均聚），性能与适用场景差异显著，具体对比如下：

选型建议：若应用场景涉及化学腐蚀、水解环境（如汽车燃油系统、水处理设备）或需要复杂成型（如多腔精密零件），优先选择 500P；若追求极致刚性与耐磨性（如高强度齿轮、精密轴承）且环境温和，则 100P 更具优势。

五、使用注意事项

1.工艺风险防控：虽热稳定性较好，但仍需避免长期超过 210℃加工，否则会分解产生甲醛气体。若制品出现表面光泽差，需检查模具温度是否过低；若出现飞边，可适当降低注射压力或调整合模力。

2.特性适配提示：其刚性略低于 100P，高负荷结构件需通过增加壁厚或加强筋设计弥补。虽耐水解，但长期接触 100℃以上高温水可能导致性能下降，此类场景建议选择专用耐高温改性牌号。

3.环保与安全：加工过程中需保持通风，避免甲醛气体积聚。废弃制品可回收再利用，但回收次数建议不超过 2 次，以防性能衰减。