一、PC 945U 基础创新 核心定位与品牌背景

PC 945U 基础创新是全球材料巨头 SABIC（沙伯基础创新塑料）旗下 LEXAN™系列的特色牌号，属于无卤阻燃且抗紫外线稳定的通用级聚碳酸酯。这款 PC 945U 基础创新以 “抗 UV 耐候 + 环保阻燃” 为核心标签，采用无氯无溴的阻燃系统与专用紫外线稳定剂复合技术，在保持聚碳酸酯高冲击强度与尺寸稳定性的同时，强化了户外耐候性能，专为电子电器、汽车外饰、户外照明等需兼顾安全与耐候性的领域设计，是 SABIC 在耐候型阻燃 PC 领域的代表性产品。其提供多种不透明颜色选择，适配不同场景的外观需求。

二、PC 945U 基础创新 关键性能优势

1. 抗紫外线与耐候特性

PC 945U 基础创新最核心的差异化优势是紫外线稳定性能，通过 UL 746C f1 认证，具备户外长期使用的耐候能力，可有效抵御紫外线侵蚀，避免长期暴露后出现黄变、脆化或力学性能衰减。这一特性使 PC 945U 基础创新远超普通阻燃 PC，尤其适配汽车外饰、户外照明等需长期接触阳光的场景，部件使用寿命可延长至普通 PC 的 3-5 倍。

2. 无卤阻燃与环保安全

PC 945U 基础创新延续了 LEXAN™系列的环保阻燃基因，采用无氯无溴的阻燃配方，符合 RoHS 合规要求，燃烧时不释放有毒有害物质，极限氧指数高达 35%。其阻燃性能达到 UL 94 V-0 级标准（1.50mm 厚度），同时通过灼热丝易燃指数（960°C）与热灯丝点火温度（800°C）测试，在电气设备短路等极端场景下能快速自熄，阻断火焰蔓延，兼顾环保与安全。

3. 力学与温度稳定性能

PC 945U 基础创新具备优异的力学均衡性，拉伸模量达 2350 MPa，弯曲应力可达 90.0 MPa，刚性足以支撑结构件需求；冲击强度表现尤为突出，23°C 下悬壁梁缺口冲击强度达 70 kJ/m²，-30°C 低温环境下仍能保持 12 kJ/m² 的冲击韧性，无缺口状态下无论高低温均不会断裂。温度适应性同样出色，热变形温度在 1.8 MPa 载荷下达 125°C，可在 - 60°C 至 120°C 的宽温域内长期稳定使用，适配复杂工况的温度波动。此外，其成型收缩率稳定在 0.50%-0.70%，尺寸精度高，潮湿环境下平衡吸水率仅 0.15%，可减少装配间隙与使用变形。

4. 加工成型与工艺适配性

PC 945U 基础创新为注塑级材料，熔流率（MVR）达 10.0 cm³/10min（300°C/1.2kg），具备中等流动性，适配各类复杂结构件的注塑成型。其成型工艺兼容性强，建议干燥条件为 120°C 下处理 2-4 小时（控制水分含量≤0.02%），料筒温度范围 260-310°C，模具温度 80-110°C，按标准工艺加工可有效减少气泡、缩痕等缺陷。对于重量超过 200g 的大型塑件，采用加热式延伸喷嘴可进一步提升成型质量，脱模性能优良，生产效率高。

5. 电气与物理基础性能

PC 945U 基础创新具备优良的电气绝缘性能，体积电阻率超过 1.0×10¹⁵ ohms・cm，介电强度达 17 kV/mm（3.20mm 厚度，油中），漏电起痕指数 225 V，适配高压电气部件的绝缘需求。物理特性上，其密度为 1.20 g/cm³，兼顾轻量化与结构强度，球压硬度达 95.0 MPa，耐磨性与耐腐蚀性良好，可抵御常见化学试剂侵蚀。

三、PC 945U 基础创新 核心应用场景

1. 汽车工业领域

PC 945U 基础创新是汽车外饰与内饰的优选材料，外饰可用于车灯灯罩、后视镜外壳、门把手等部件，抗 UV 特性避免长期日晒后褪色脆化，阻燃性能满足车载安全标准；内饰则适用于仪表盘框架、中控面板等，高冲击强度可抵御行车震动，不透明颜色适配内饰美学需求。部分新能源汽车的充电接口防护壳也采用 PC 945U 基础创新，兼顾耐候性与阻燃安全。

2. 电子电器领域

在电子电器领域，PC 945U 基础创新广泛用于户外型电器外壳，如充电桩壳体、户外配电箱、路灯控制器等，抗 UV 特性保障设备在露天环境下长期稳定运行，无卤阻燃性能降低短路起火风险。室内电器中，打印机外壳、投影仪部件、大型家电控制面板等也常用 PC 945U 基础创新，其尺寸稳定性可保障精密部件的装配精度，电气绝缘性避免漏电隐患。

3. 户外与通用领域

PC 945U 基础创新在户外照明领域应用广泛，可制造路灯灯罩、庭院灯外壳、景观灯结构件等，抗 UV 性能确保透光率长期稳定，不出现黄变影响照明效果，阻燃性则满足公共照明的安全要求。工业领域中，户外监控设备防护罩、机械设备操作面板、建筑用防护挡板等也依赖 PC 945U 基础创新的耐候性与强度，某户外监控企业采用该材料后，设备故障率从 12% 降至 3%。此外，其还可用于运动器材外壳、安全防护用品等场景。