一、PC 945 基础创新 核心定位与品牌背景

PC 945 基础创新是全球材料巨头 SABIC（沙伯基础创新塑料）旗下 LEXAN™系列的经典牌号，属于无卤阻燃型透明聚碳酸酯。这款 PC 945 基础创新以 “透明性与阻燃性完美兼容” 为核心标签，采用无氯无溴的环保阻燃系统，在生产过程中不使用光气等含氯溶剂，兼具中等粘度特性与高冲击强度，专为电子电器、光学照明等对安全、透光与精度要求严苛的领域设计，是 SABIC 在透明阻燃 PC 领域的标杆级产品。其涵盖 945-701（高亮黑色）、945-NC（本色半透明）、945-116（透明）等多个细分型号，适配不同场景的外观与性能需求。

二、PC 945 基础创新 关键性能优势

1. 无卤阻燃与环保安全特性

PC 945 基础创新的核心优势是卓越的无卤阻燃性能，通过 UL 94 V-0 级认证（1.0mm 厚度即可达标），3.0mm 厚度时更达到 5VA 级阻燃标准，氧指数高达 35%，远高于普通塑料，燃烧时能快速自熄，且不释放有毒有害物质。同时，PC 945 基础创新符合 RoHS 指令要求，通过 FDA 认证，满足电子电器与食品接触场景的环保合规需求，生产过程的绿色工艺进一步强化了其环保属性。

2. 高透明性与光学性能

作为五大工程塑料中唯一兼具良好透明性的阻燃材料，PC 945 基础创新的透光率接近 90%，可与普通透明 PC 媲美，且着色自由度高，既能保持本色的通透质感，也能定制各类 opaque 颜色。这种特性让 PC 945 基础创新在光学照明领域极具优势，能兼顾光线传导与安全防护，长期使用不易黄变，光学稳定性优异。

3. 力学与温度稳定性能

PC 945 基础创新具备高冲击强度与刚性，洛氏硬度达 118 R，即便在低温环境下也能保持良好韧性，抗冲击性能远超传统脆性材料。其耐热性表现出众，使用温度范围宽泛，能适应电子设备长期运行的发热环境，同时成型收缩率低，尺寸稳定性良好，可保障精密部件的装配精度。此外，PC 945 基础创新还具备优良的耐疲劳性与电气绝缘性能，介电强度高，适配高压电气场景的绝缘需求。

4. 加工成型与工艺适配性

PC 945 基础创新拥有中等粘度特性，熔流率（MVR）为 10 g/10 min（300°C/1.2kg），流动性均衡，适配注塑成型工艺，同时支持挤出、吹塑等多种加工方式，尤其适合小型复杂零件的生产。其脱模性能优良，成型前只需在 120°C 温度下干燥 2-4 小时（控制水分含量≤0.02%），即可有效减少缩痕、气泡等缺陷，料筒温度控制在 260-310°C、模具温度 80-110°C 即可实现高效成型，对现有设备兼容性强。

三、PC 945 基础创新 核心应用场景

1. 电子电器领域

PC 945 基础创新是电子电器领域的优选材料，凭借阻燃性与绝缘性，广泛用于充电器外壳、电脑主机部件、电器面板、开关等核心部件，其 V-0 级阻燃性能能有效降低设备短路起火风险，透明型号还可用于信号筒、电容器外壳等需观察内部状态的部件。在 5G 设备与服务器领域，PC 945 基础创新的无卤设计与尺寸稳定性，使其成为连接器、线圈框架等精密部件的理想选择，助力产品快速通过国际安全认证。

2. 光学照明领域

依托高透光率与阻燃性的双重优势，PC 945 基础创新在光学照明领域应用广泛，可制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器目镜筒等产品，既能保障光线高效传导，又能提供火灾防护屏障。LED 灯罩是其典型应用场景，PC 945 基础创新能兼顾防眩光与透光需求，长期使用不易因高温变形或黄变，维护成本显著降低。

3. 汽车与工业领域

在汽车工业中，PC 945 基础创新适用于仪表盘、车门内饰板、车灯外壳等部件，黑色型号 945-701 的高亮质感适配内饰美学需求，阻燃性能则满足车载电子的安全标准。工业领域中，PC 945 基础创新可制造电源插座、薄壁结构件、机械设备防护罩等，中等粘度特性适配复杂模具加工，高冲击强度能抵御工业环境中的碰撞与振动。此外，其食品接触级认证还使其可用于医用杯、餐具等场景。