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13652478534一、产品核心定位与关键特性
PC 3113 隶属于科思创 Makrolon® 高性能聚碳酸酯家族,是一款无填充、高透明且强化耐候耐水解的通用级树脂,专为需要 “户外耐久 + 光学通透 + 结构稳定” 的场景设计。其核心优势可概括为五大维度,实现性能与适用性的全面平衡:
1. 卓越耐候与抗老化性
内置专用抗紫外线稳定剂,户外长期暴露后仍能保持性能稳定,颜色与透明度衰减缓慢,黄变指数(ΔE)长期使用可控制在 3 以内。经加速老化测试验证,户外耐候寿命可达 5 年以上,远超普通 PC 材料,能抵御日晒、雨淋等自然因素导致的老化变质,尤其适配建筑采光、户外广告等长期暴露场景。
2. 强化耐水解与环境适应性
在潮湿环境或频繁接触水的工况下,性能稳定性突出,不会因水解发生强度下降或结构变形。即使在高温高湿的双重作用下(如热带地区或工业潮湿环境),仍能保持机械性能与尺寸精度,相比普通 PC 的耐水解性提升 40% 以上,适配浴室设备、游泳池周边设施等场景。
3. 高光学性能与表面质感
透光率可达 89%,雾度仅 0.8% 左右,接近光学级透明效果,光线传导精准且视觉清晰度高。光学性能长期稳定,不易因光照、温度变化出现变黄、模糊等问题,成型后表面光滑细腻,无需额外处理即可获得优质质感,为终端产品增添外观附加值。
4. 均衡机械强度与韧性
保留聚碳酸酯的天然抗冲击优势,23℃时悬臂梁缺口冲击强度达 600-900J/m,低温环境下仍能保持良好韧性,不易碎裂。机械强度均衡,拉伸强度可达 65MPa 以上,弯曲模量 2400MPa,洛氏硬度 118R,能承受拉伸、扭曲等外力作用而保持结构完整,适配安全防护类部件需求。
5. 多工艺适配与加工友好
兼具挤出与注塑成型适用性,高粘度特性使其挤出成型时板材均匀、尺寸精度高,注塑时流动性与填充性良好,可制造复杂形状零部件。成型收缩率稳定在 0.5%-0.75%,尺寸精度误差可控制在 0.05mm 以内,减少后期修正成本,适配不同加工场景需求。
二、关键技术参数详解(ASTM 标准)
PC 3113 的性能数据经权威测试验证,覆盖物理、机械、热学等核心维度,为选型提供精准依据:
物理性能:比重 1.20g/cm³,吸水率 0.3%(平衡状态),24 小时浸泡吸水率更低,成型前经标准干燥即可满足加工要求;熔体体积流动速率在 300℃/1.2kg 条件下为 6.0cm³/10min,属于中高粘度范畴。
热学性能:热变形温度 141℃,玻璃化温度高达 148℃,长期使用温度范围 - 40℃至 130℃,UL 温度指数达 120-140℃,高温环境下尺寸稳定性优异,不易软化变形;阻燃等级达 B1 级,能在一定程度上阻止火焰蔓延,提升使用安全性。
电气性能:绝缘性能优良,介电系数 3.0-3.2,耐电弧性 120s,潮湿高温环境下仍能保持电性能稳定,符合 E(120℃)级绝缘材料标准,适配电子电器绝缘部件需求。
三、加工工艺核心要点
PC 3113 适配挤出与注塑两种主流加工方式,工艺控制需重点关注水分去除与温度匹配,具体参数如下:
干燥处理:因材料具有一定吸湿性,加工前需在 110-120℃下持续干燥 4-6 小时,确保水分含量低于 0.02%,避免成型时产生气泡、银纹等缺陷。
挤出成型参数:料筒温度采用梯度设置,后部 260-280℃、中部 280-300℃、前部 300-320℃,模头温度 300-310℃;螺杆转速 30-50rpm,牵引速度根据板材厚度调整,确保板材均匀性。
注塑成型参数:料筒温度后部 270-290℃、中部 290-310℃、前部 310-330℃,射嘴温度 300-320℃;模具温度 80-110℃,注射压力 80-130MPa,背压 0.5-1.0MPa,螺杆转速 40-60rpm,适配复杂结构填充需求。
后续处理:成型制品可在 80-100℃下退火 2-3 小时消除内应力,减少使用过程中的应力开裂风险;再生料掺混比例不超过 20%,确保力学性能不显著衰减。
四、典型应用场景与适配案例
依托 “耐候 - 透明 - 强韧” 的复合优势,PC 3113 覆盖建筑、电子、汽车、医疗等多行业核心部件,具体场景如下:
1. 建筑与基础设施:耐久与采光兼顾
采光与防护构件:建筑采光顶棚、中空筋双壁板、暖房玻璃利用高透光与耐候性,实现长期采光效果且减少老化更换成本;公共场所防护窗、银行防弹玻璃则依托高抗冲击性提升安全防护等级。
户外设施:户外广告牌、交通指示牌借助耐候性与透明度,确保长期使用后画面清晰、结构稳定,适配户外复杂环境。
2. 电子电器:精密与安全适配
消费电子:手机透明外壳、电子设备防护罩、光盘依托高透明与尺寸稳定性,满足外观与精度需求;游戏机手柄、电动工具握把则利用良好韧性与加工性,实现舒适握持感与结构耐用性。
工业电子:潮湿环境下的电气外壳、绝缘接插件、线圈框架通过耐水解与绝缘性,保障设备安全运行;高温工况下的电子部件则借助 141℃热变形温度抵御工作温升。
3. 汽车与交通:安全与性能均衡
外饰部件:汽车大灯外壳、灯罩利用高透光与耐候性,长期保持光学性能与外观完好,抗冲击性可抵御行车中的碰撞风险;挡风玻璃、防护面罩则依托强韧特性提升安全防护能力。
内饰部件:仪表盘零件、操作杆护套凭借尺寸稳定性与韧性,满足车内环境使用需求,耐候性可抵御车内光照导致的老化。
4. 医疗与日常用品:安全与实用适配
医疗设备:药品容器、牙科器械、手术辅助器具借助高透明性便于观察内部状态,无毒特性符合卫生安全标准,部分牌号可耐受常用消毒剂清洗。
日常用品:奶瓶、餐具等食品接触部件符合安全标准,无味无臭且抗冲击性强;玩具、运动器材则利用韧性与耐用性,满足日常使用与安全需求。
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