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PC基础创新塑料南沙3413R-131注塑级 玻纤增强 防火阻燃聚碳酸酯【伟才塑胶】

发布日期:2025-09-29 11:28:56浏览次数:6

一、产品核心定位与核心特性

PC 3413R 隶属于 SABIC LEXAN™系列,是专为高负载、高温及精密成型场景设计的增强级聚碳酸酯,通过 30% 玻璃纤维均匀分散改性,实现 “强度 - 耐热 - 尺寸稳定性” 的性能平衡,同时集成无卤阻燃与加工友好特性,成为替代金属的优选工程塑料。其核心优势可概括为四大维度:

1. 玻纤增强的高强度刚性

30% 玻纤改性使材料机械性能实现质的飞跃:拉伸强度最高可达 100MPa(ASTM D638 标准),弯曲模量提升至 6600-11000MPa,洛氏硬度(M 级)达 92-95,远超普通 PC 材料。80℃长期负载下的蠕变形变率低于 0.3%,-30℃低温环境中仍能保持无断裂冲击性能,悬壁梁缺口冲击强度达 110J/m(23℃),兼具刚性与韧性。

2. 分级阻燃与电气安全

采用无卤阻燃体系,阻燃等级随厚度分级:3.0mm 厚度下达 UL 94 V-0 级,1.47-1.5mm 厚度仍满足 V-1 级要求,同时通过 960℃灼热丝测试(HWI PLC 0 级)。电气绝缘性能优异,介电强度达 18.7-19kV/mm,体积电阻率超过 1.0×10¹⁷Ω・cm,相比耐漏电起痕指数(CTI)达 225V,可抵御电弧侵蚀,符合电子电器绝缘标准。

3. 宽温域耐热稳定性

热变形温度(1.8MPa 载荷)达 146-151℃,维卡软化点最高 165℃,长期使用温度范围覆盖 - 40℃至 130℃,短期可耐受 140℃高温。线形热膨胀系数低至 2.2×10⁻⁵cm/cm/℃,在高低温循环环境中仍能保持结构稳定,适配汽车引擎舱、工业高温设备等场景。

4. 精密成型与加工友好

熔体流动速率(300℃/1.2kg)稳定在 5g/10min,支持 2.0mm 薄壁结构注塑,模具填充效率提升 10%。成型收缩率低至 0.1%-0.5%,尺寸精度误差可控制在 0.03mm 以内。内置脱模剂设计使脱模力降低 25%,减少顶针痕迹,表面光泽度(60°)达 85 以上,兼顾成型效率与外观质量。

二、关键技术参数详解

物理性能方面,材料比重为 1.43-1.44g/cm³,符合玻纤增强 PC 的密度特征。吸水率较低,24 小时浸泡吸水率仅 0.14%,平衡吸水率 0.26%,成型前无需过度干燥。耐磨性表现优异,泰伯耐磨性测试(1000 次循环,1000g 载荷)中磨损量仅 24mg,适配机械传动部件需求。

热性能上,除核心的热变形温度与维卡软化点外,其相对温度指数(RTI)达 120-130℃,意味着在该温度下可长期保持电气与机械性能稳定。阻燃性能的细节表现为:0.75mm 厚度时为 HB 级,1.47mm 以上实现 V-1 及更高等级,燃烧时烟雾释放量低,无卤素有害物质挥发。

冲击性能呈现显著的温度稳定性:23℃时无缺口悬臂梁冲击强度达 1100J/m,即使在 - 30℃低温环境中,缺口冲击强度仍能保持 32J/m 以上,远超普通增强塑料的低温脆性阈值,适合户外及低温工况。

美国基础创新仓库22.jpg

三、加工工艺核心要点

PC 3413R 以注射成型为主要加工方式,工艺控制需重点关注玻纤分散与水分控制,具体参数如下:

干燥环节需严格把控:推荐 120℃下持续干燥 3-4 小时,最大干燥时间不超过 48 小时,确保水分含量低于 0.02%,避免成型时产生气泡或银纹。若采用 100-120℃预干燥,时间可延长至 2-4 小时,但需监测湿度变化。

温度设置采用梯度升温模式:料筒后部温度 293-316℃,中部 304-327℃,前部 316-338℃,射嘴温度 310-332℃,整体熔体温度控制在 316-338℃。模具温度建议 80-116℃,通过模温机精准控制,可减少玻纤取向导致的应力不均。

成型压力与速度需匹配制品结构:注射压力设定为 70-140MPa,薄壁件可提升至 130-140MPa;保压压力为注射压力的 60-70%,保压时间 3-5 秒。螺杆转速控制在 40-70rpm,背压 0.345-0.689MPa,避免玻纤过度剪切破碎。

后续处理与回收方面,加工后制品建议在 80℃下退火 2 小时消除内应力;再生料掺混比例不超过 20%,重复加工次数控制在 3 次以内,防止力学性能衰减。

四、典型应用场景与选型适配

依托 “强度 - 耐热 - 精度” 的复合优势,PC 3413R 在多行业实现核心部件适配,具体场景如下:

汽车工业是其主力应用领域:引擎周边的进气歧管、传感器外壳利用其 130℃长期耐热性抵御高温;仪表盘支架、车门模块凭借 6600MPa 以上的弯曲模量保障结构刚性;车灯组件则通过 V-0 阻燃与抗冲击性保护内部电路,部分型号可适配灯罩透光需求。

电子电器领域聚焦安全与精密:服务器机箱、工业控制器外壳依赖其高刚性与尺寸稳定性;充电器外壳、断路器通过 V-0 阻燃与高绝缘性(介电强度 19kV/mm)满足安规要求;连接器、传感器支架则利用 0.03mm 级尺寸精度实现精密对接。

工业与特种场景中,泵阀壳体、轴承罩适配其耐磨与抗蠕变特性;LED 灯罩、仪器视窗借助表面光泽度与透光性替代玻璃;部分型号符合 FDA 食品接触标准,可用于医疗设备外壳及食品机械部件。


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