日本东丽PA66 CM3001G-45 BK：45%高玻纤增强黑色材料

日本东丽PA66 CM3001G-45 BK是一款45%高玻纤增强的黑色改性聚酰胺66材料，融合了高刚性、高强度、耐候性与外观优势，隶属于东丽Amilan®系列，专为高载荷、严苛工况下的结构件设计，45%的高玻纤含量使其力学性能达到“近金属级”，同时黑色改性优化了耐候与外观表现，区别于普通玻纤增强PA66，凸显其高载荷适配能力。

日本东丽PA66 CM3001G-45 BK的核心特色的是45%玻璃纤维的高强度增强，玻纤与PA66树脂通过东丽先进的融合工艺，实现了均匀分散，无团聚现象，最大限度发挥了玻纤的增强作用。相较于30%玻纤增强的PA66材料，日本东丽PA66 CM3001G-45 BK的力学性能大幅提升，拉伸强度可达220MPa以上，弯曲强度高达320MPa，弯曲模量突破9500MPa，刚性、承载能力与抗蠕变性能显著优于普通玻纤增强PA66，能承受长期高载荷与复杂应力作用，不易发生变形与断裂。

黑色改性方面，日本东丽PA66 CM3001G-45 BK添加了高品质碳黑着色剂，不仅赋予材料均匀细腻的黑色外观，更提升了其抗紫外线与抗氧化能力，适配户外及高低温交变工况。在户外强紫外线长期照射下，日本东丽PA66 CM3001G-45 BK不易出现变色、变脆、开裂等老化现象，力学性能保留率高，同时黑色外观能有效隐藏表面划痕与污渍，提升制品的耐用性与美观度，还能避免玻纤外露导致的外观缺陷。

热稳定性与尺寸稳定性方面，日本东丽PA66 CM3001G-45 BK表现出色，长期使用温度范围为-20℃至150℃，热变形温度（1.8MPa）可达255℃，能适应汽车发动机舱、工业高温设备等中高温工况，高温下不易软化、变形。高玻纤含量有效降低了材料的吸水性，成型收缩率严格控制在流动方向0.2%-0.6%、垂直方向0.5%-0.9%，尺寸精度极高，适配精密高载荷结构件的生产需求。

加工性能上，由于高玻纤含量的影响，日本东丽PA66 CM3001G-45 BK的流动性略低，需通过合理的工艺参数优化实现高效成型。推荐加工温度控制在275-305℃，模具温度设置在90-110℃，加工前需将原料在100℃环境下干燥5-6小时，彻底去除水分，避免成型过程中出现气泡、开裂、玻纤外露等缺陷。加工时建议采用低速填充、延长保压时间、提高模具温度的方式，提升制品的密实度与表面光洁度。

应用场景聚焦于高载荷、高精度、严苛工况的领域，汽车工业中，可用于制作发动机支架、保险杠加强件、底盘连接件、座椅骨架等核心结构件；工业机械领域，适用于制作重型机械齿轮、轴承座、机械臂支架、高压泵配件等；电子电气领域，可生产高载荷连接器、大型线圈骨架等。伟才塑胶可供应日本东丽PA66 CM3001G-45 BK原料，助力高端高载荷制品的生产制造。