POM F25-03韩国工程塑料：性能、应用与加工全指南

一、POM F25-03韩国工程塑料产品概述

POM F25-03是韩国工程塑料（Korea Engineering Plastics，简称KEP）推出的一款通用级共聚聚甲醛（POM）材料，凭借韩国工程塑料在聚甲醛合成工艺上的成熟技术，该牌号在纯度控制、性能稳定性及加工适配性上表现优异。POM F25-03韩国工程塑料以甲醛聚合体为基础，通过共聚改性优化了材料的抗冲击性与热稳定性，相较于普通均聚POM，其在低温环境下的韧性更突出，同时具备POM材料固有的高硬度、耐磨等核心优势，广泛适用于电子、汽车、日用品等多个行业的通用及精密部件制造。

二、POM F25-03韩国工程塑料核心性能优势

2.1 均衡的力学性能

POM F25-03韩国工程塑料拥有均衡的力学表现，其拉伸强度可达55MPa，弯曲强度超过85MPa，断裂伸长率维持在25%-35%之间，实现了刚性与韧性的良好平衡。在抗冲击性能上，该材料的简支梁无缺口冲击强度可达10kJ/m²以上，缺口冲击强度约为3.5kJ/m²，尤其在-20℃的低温环境下，仍能保持较好的韧性，不易发生脆性断裂，解决了部分普通POM低温性能不足的问题。这种均衡的力学特性，使POM F25-03韩国工程塑料既能满足结构支撑需求，又能应对一定的冲击工况。

2.2 优良的耐磨与自润滑性

作为典型的POM材料，POM F25-03韩国工程塑料继承了聚甲醛优异的耐磨性能，其与钢对磨的动摩擦系数仅为0.12-0.18，在无润滑或边界润滑条件下，仍能实现长期稳定运行，部件磨损量极小。这种自润滑特性不仅减少了设备运行过程中的摩擦损耗，还降低了维护成本，使其成为各类滑动、转动部件的理想材料。同时，该材料的表面硬度较高，洛氏硬度（M标尺）可达90以上，不易被划伤或磨损，进一步延长了制品的使用寿命。

2.3 稳定的热性能与化学耐受性

POM F25-03韩国工程塑料的热性能表现稳定，其热变形温度（1.8MPa载荷下）为110-115℃，连续使用温度范围为-40℃至100℃，能够适应多数常规工业及民用场景的温度需求。在化学耐受性方面，该材料对水、醇类（如乙醇、甲醇）、酯类、植物油、润滑油等常见介质具有良好的抵抗能力，接触后不会发生明显的溶胀、变色或力学性能衰减；但对强氧化性酸（如浓硝酸）、酚类化合物、卤代烃等物质较为敏感，使用时需避免接触此类腐蚀性介质。

2.4 良好的成型与尺寸稳定性

POM F25-03韩国工程塑料的熔体流动性优异，成型加工难度低，适合生产结构复杂、精度要求较高的制品。其成型收缩率相对稳定，一般控制在1.6%-2.2%范围内，且收缩均匀，通过合理设置模具温度与注塑参数，可有效保障制品的尺寸精度，减少翘曲、变形等缺陷。此外，该材料的成型周期较短，有助于提升生产效率，降低制造成本，符合工业化大规模生产的需求。

三、POM F25-03韩国工程塑料主要应用领域

3.1 电子电器行业精密部件

电子电器行业是POM F25-03韩国工程塑料的核心应用场景之一，其优良的绝缘性能（体积电阻率可达10¹⁴Ω·cm以上）、尺寸稳定性及成型性，使其成为各类精密部件的优选材料。具体应用包括：连接器外壳及插针、开关的触点支架、继电器骨架、打印机与复印机的传动齿轮、手机与电脑的按键导柱等。这些部件对尺寸精度与运行稳定性要求极高，POM F25-03韩国工程塑料能够精准匹配需求，保障电子设备的可靠运行。

3.2 汽车工业通用部件

在汽车工业中，POM F25-03韩国工程塑料主要用于生产各类通用及辅助部件，如车门锁机构的联动件、车窗升降器的齿轮与滑块、雨刮器的连接支架、燃油系统的密封垫片、内饰件的卡扣与连接件等。这些部件虽不直接承受极端载荷，但对耐候性、耐磨性及成本控制有一定要求，POM F25-03韩国工程塑料凭借均衡的性能与较高的性价比，成为此类部件的理想选材，符合汽车行业的质量标准。

3.3 日用品与机械配件

在日用品领域，POM F25-03韩国工程塑料因无毒、无味（符合FDA食品接触级标准）、耐用性强，被广泛应用于拉链头、玩具关节、厨具手柄连接件、行李箱密码锁组件等产品。在机械配件领域，其可用于生产小型轴承、滑块、导向套、纺织机械的小齿轮等部件，凭借耐磨与自润滑性能，降低设备运行噪音与损耗，提升设备使用寿命。

四、POM F25-03韩国工程塑料加工工艺要点

4.1 成型前干燥处理

POM F25-03韩国工程塑料的吸湿性较低，但在储存或运输过程中仍可能吸附少量水分，若成型前未充分干燥，会导致制品出现气泡、银纹、表面凹陷等缺陷。推荐干燥工艺为：干燥温度75-85℃，干燥时间2-3小时，干燥设备选用热风循环干燥机，确保材料受热均匀。干燥后需尽快进行加工，避免材料重新吸潮，若放置时间超过4小时，建议重新干燥。

4.2 注塑成型关键参数

注塑成型是POM F25-03韩国工程塑料最常用的加工方式，关键工艺参数如下：料筒温度设置为分段控制，后段150-160℃，中段160-170℃，前段170-180℃；喷嘴温度与前段温度一致，为170-180℃，防止熔料在喷嘴处冷却结块。模具温度建议设置为30-60℃，较低的模具温度可缩短成型周期，但过高或过低均可能导致制品内应力增大，需根据制品结构调整。注射压力一般为70-110MPa，注射速度采用中速至高速（40-70mm/s），确保熔料快速、均匀填充模具型腔；保压压力为注射压力的50%-60%，保压时间1-3秒，以补充熔料收缩量，避免制品出现缩痕。

4.3 后加工与模具设计

POM F25-03韩国工程塑料成型后的制品可进行切削、钻孔、攻丝、打磨等后加工处理，其良好的加工性能可保证后加工精度，切口平整无毛刺。但需注意，加工过程中应避免工具转速过高，防止材料因摩擦生热而软化变形。模具设计时，流道应采用圆形或梯形截面，保证熔料流动顺畅；浇口尺寸需适中，推荐采用点浇口或侧浇口，避免因浇口过小导致熔料剪切过度。

五、POM F25-03韩国工程塑料使用注意事项

使用POM F25-03韩国工程塑料时，需避免将制品长期暴露在120℃以上的高温环境中，以防材料发生热老化，导致性能衰减。在户外使用的制品，需考虑紫外线老化问题，建议添加抗紫外线剂或采取表面防护措施，延长使用寿命。该材料在燃烧时会释放甲醛气体，加工过程中需确保车间通风良好，操作人员做好防护措施。成型产生的边角料可回收利用，回收比例建议不超过25%，且需与新料充分混合均匀，以保证再生材料的性能稳定。此外，储存时应将材料放置在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射与潮湿环境，保质期一般为12个月。

综上所述，POM F25-03韩国工程塑料以其均衡的力学性能、优良的加工性及较高的性价比，在多个领域实现了广泛应用，是韩国工程塑料在通用级POM市场的代表性牌号之一。