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13652478534POM SW-01 CF2001是日本宝理(Polyplastics)推出的一款高性能聚甲醛(POM)工程塑料,属于均聚甲醛类别,通过特殊的配方优化,在保持POM材料固有优势的基础上,进一步提升了力学稳定性与加工适配性。宝理作为全球知名的工程塑料生产商,其生产的POM SW-01 CF2001凭借稳定的品质控制,广泛应用于精密制造、汽车工业、电子电器等多个领域,成为对材料性能与可靠性有高要求场景的优选材料之一。
POM SW-01 CF2001宝理在力学性能上表现突出,其拉伸强度可达60MPa以上,弯曲强度超过90MPa,具备出色的抗冲击性与耐疲劳性,在长期周期性载荷作用下不易发生形变或断裂。这种性能优势使得POM SW-01 CF2001宝理能够承受复杂的力学环境,尤其适用于需要传递动力或承受压力的结构部件。同时,该材料拥有良好的刚性与韧性平衡,既避免了脆性断裂风险,又能维持结构的稳定性,优于普通改性POM材料的综合力学表现。
作为宝理旗下的特色POM牌号,POM SW-01 CF2001具有极低的摩擦系数,其动摩擦系数可低至0.15(与钢对磨),优异的自润滑性能使其在无润滑条件下也能实现长期稳定运行,有效减少部件间的磨损损耗。在耐化学性方面,POM SW-01 CF2001宝理对醇类、酯类、植物油等常见介质具有良好的耐受性,在接触此类介质时不会发生明显的溶胀或性能衰减,仅对强氧化性酸、酚类等物质较为敏感。
POM SW-01 CF2001宝理的热变形温度(1.8MPa条件下)可达120℃以上,能够适应多数工业场景的工作温度要求,在高温环境下仍能保持结构完整性与力学性能稳定性。此外,该材料的成型收缩率低且均匀,通常控制在1.5%-2.0%范围内,这一特性使其在精密成型过程中能够精准复刻模具尺寸,生产出的产品尺寸精度高,后续加工余量小,显著提升了生产效率与产品合格率。
在汽车制造领域,POM SW-01 CF2001宝理凭借其优异的力学性能与耐候性,被广泛用于生产各类精密部件,如变速箱齿轮、车门锁机构组件、雨刮器联动杆、燃油系统连接件等。这些部件长期处于振动、摩擦及复杂环境中,POM SW-01 CF2001宝理能够有效抵抗磨损与环境侵蚀,确保部件的使用寿命与运行安全性,符合汽车工业对材料的严苛标准。
电子电器产品对材料的尺寸精度与绝缘性能要求较高,POM SW-01 CF2001宝理恰好满足这一需求,常用于制造连接器外壳、开关触点支架、继电器骨架、打印机齿轮等部件。其良好的绝缘性能可保障电子设备的用电安全,稳定的尺寸精度则能确保部件间的精准配合,避免因装配误差导致的设备故障,是电子电器行业不可或缺的工程塑料之一。
在机械制造领域,POM SW-01 CF2001宝理可用于生产轴承、滑块、导向套、精密齿轮等传动部件,其耐磨与自润滑性能能够降低设备运行噪音,减少维护成本。在日用品领域,该材料因无毒、无味且力学性能稳定,也被应用于拉链头、玩具关节、厨具手柄连接件等产品,既保证了产品的使用安全性,又提升了产品的耐用性。

POM SW-01 CF2001宝理虽吸湿性较低,但在高温成型前仍需进行干燥处理,以避免制品出现气泡、银纹等缺陷。推荐干燥温度为80-90℃,干燥时间2-4小时,干燥后的材料含水量应控制在0.05%以下。干燥过程中需注意避免材料长时间高温暴露,防止发生热降解,影响成型性能与产品质量。
注塑成型是POM SW-01 CF2001宝理最主要的加工方式,其关键工艺参数需合理控制:料筒温度方面,前段温度推荐设置为170-180℃,中段180-190℃,后段160-170℃;喷嘴温度应略低于料筒温度,控制在170-180℃,避免熔料在喷嘴处发生冷料堵塞。模具温度建议设置为40-80℃,通过稳定模具温度可减少制品内应力,提升尺寸稳定性。注射压力一般为80-120MPa,注射速度采用中速至高速(30-80mm/s),具体需根据制品结构调整,确保熔料能够均匀填充模具型腔。
POM SW-01 CF2001宝理成型后的制品可进行切削、钻孔、打磨等后加工处理,其良好的加工性能能够保证后加工过程中切口平整、无毛刺。需要注意的是,后加工时应避免使用过高转速的工具,防止材料因摩擦生热而发生软化或变形,影响加工精度。
使用POM SW-01 CF2001宝理时,需避免将其长期暴露在高温(超过120℃)或强氧化性环境中,以防材料性能衰减。在与不同介质接触前,应提前确认材料的耐化学性适配性,避免因介质侵蚀导致部件失效。此外,成型过程中产生的边角料可进行回收利用,回收比例建议不超过20%,以保证再生材料的性能稳定性。
综上,POM SW-01 CF2001宝理以其优异的力学性能、耐磨耐化学性及良好的加工适配性,在多个行业中展现出显著的应用价值,是宝理工程塑料产品体系中极具竞争力的POM牌号之一。
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