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13652478534材质类别:玻纤增强型聚酰胺 66(PA66),基体为 PA66 树脂,复合 25% 玻璃纤维与无卤阻燃体系,属于增强改性工程塑料;
型号标识含义:“FR” 代表阻燃(Flame Retardant),“7025” 中 “25” 指 25% 玻纤含量,“V0” 对应 UL94 阻燃等级,“F” 为特定配方标识,“NC010” 为标准本色(Natural Color)代码,区别于其他颜色或特性的衍生型号;
基础物理参数:密度 1.46g/cm³(23℃),吸水率 1.8%(24 小时,23℃),熔融温度 260-265℃,维卡软化点(1.82MPa)约 220℃,为后续性能与加工适配提供基础数据支撑。
刚性与强度:拉伸强度达 150MPa(23℃),弯曲强度 210MPa(23℃),弯曲模量 8.5GPa(23℃),较未增强 PA66 提升 1.5-2 倍,可承受长期静态载荷而不易形变,适配承重结构件;
抗冲击性能:简支梁缺口冲击强度(23℃)为 11kJ/m²,低温(-30℃)下仍保持 8kJ/m²,虽受玻纤填充影响韧性略低于纯 PA66,但在增强 PA66 品类中属于均衡水平,能应对常规冲击场景;
耐蠕变特性:120℃、50MPa 载荷下,1000 小时蠕变变形量仅 0.8%,长期高温受力下结构稳定性优异,适合高温环境下的承重部件,如发动机周边电气支架。
短期耐高温:连续使用温度范围为 - 40℃至 120℃,短期可耐受 150℃高温(持续时间不超过 100 小时),在该温度区间内,拉伸强度、弯曲强度衰减率均低于 10%,适配汽车发动机舱、工业烤箱周边等中高温场景;
热变形稳定性:1.82MPa 载荷下热变形温度达 220℃,3.17MPa 载荷下为 210℃,高温环境下不易软化变形,保障部件在温度波动时的尺寸与功能稳定。
耐受矿物油、润滑油、乙醇、丙酮等非极性溶剂,长期接触无明显溶胀、开裂;
对弱酸碱溶液(pH 5-9)稳定性良好,浸泡 72 小时后,拉伸强度保留率超 90%;
需避免与强氧化性酸(如浓硝酸)、强碱性溶液(如 50% 以上氢氧化钠溶液)直接接触,以防材料降解。

连接器与端子:作为工业连接器外壳、接线端子基座,依托阻燃性与绝缘性,适配配电柜、变频器等设备,保障电气安全;
电气外壳与支架:小型断路器外壳、变压器支架,耐高温与力学强度可应对设备运行时的温度升高与结构承重需求;
线圈骨架:电机线圈骨架、继电器骨架,绝缘性能与耐温性保障线圈正常工作,避免短路风险。
发动机周边部件:发动机舱内的传感器支架、线束固定夹,耐温性与刚性可承受发动机周边高温与振动;
车载电气部件:车载逆变器外壳、充电桩内部结构件,阻燃性满足汽车电气安全标准,适配新能源汽车高压电气环境;
内饰与外饰辅助件:车内空调风道支架、门板电气接口部件,尺寸稳定性与耐候性适配车内环境。
机械支架与导轨:自动化设备中的传动支架、线性导轨垫块,力学强度与耐蠕变性保障设备长期稳定运行;
流体控制部件:低压阀门外壳、泵体部件,耐化学性与强度适配流体介质接触场景;
防护外壳:小型工业控制箱外壳、传感器保护罩,阻燃性与耐冲击性可应对工业现场的潜在风险。
主要成型方式:以注塑成型为主,兼容挤出成型(需调整工艺参数),注塑时需注意玻纤分布均匀性,避免部件表面出现玻纤外露;
关键加工参数:
料筒温度:前段 250-260℃,中段 260-270℃,后段 240-250℃,喷嘴温度 260-270℃;
模具温度:80-120℃,建议采用 90-100℃,平衡成型效率与部件结晶度;
注塑压力:80-120MPa,保压压力为注塑压力的 60%-80%,保压时间 5-10 秒;
冷却时间:15-30 秒,根据部件厚度调整,避免冷却不均导致翘曲。
预处理要求:材料吸湿性较强,加工前需干燥处理 —— 在 80-90℃下干燥 4-6 小时,或 100℃下干燥 2-3 小时,确保水分含量≤0.1%,避免注塑时产生气泡、银纹。
储存环境控制:储存在干燥、通风的仓库中,相对湿度≤60%,避免阳光直射与雨淋,储存温度控制在 5-30℃,防止材料吸潮或高温老化;
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