一、材料核心特性：源于分子设计的性能突破

杜邦 POM 100ST 本质是一款高粘度均聚甲醛树脂，其性能优势根植于精准的分子结构调控 —— 通过优化分子量分布与结晶形态，无需依赖额外冲击改性剂，便实现了刚性与韧性的罕见平衡，这与传统增韧塑料牺牲刚性的路径形成鲜明区别。

1. 极端环境下的超强韧性

韧性是其最突出的标签：23℃环境下的简支梁缺口冲击强度可达 90kJ/m²，即便在 - 30℃的低温中仍能保持 20kJ/m² 的冲击韧性，且无缺口状态下受冲击时完全不会断裂。更值得关注的是其低温稳定性，-40℃时缺口冲击强度仍有 8kJ/m²，远超普通 POM 的 7.6kJ/m²，彻底解决了工程塑料低温脆裂的痛点。这种韧性在动态载荷下表现尤为稳定，经数百万次循环应力测试后性能衰减极小，抗疲劳性显著优于 PA、PC 等材料。

2. 低摩擦高耐磨的长效性

作为耐磨增强型号，POM 100ST 通过特殊润滑剂改性（如硅油或 PTFE 成分），在材料表面形成致密润滑保护层，摩擦系数（对钢）可低至 0.15-0.20。无润滑条件下，其比磨损率仅为普通 POM 的 1/3-1/2，即便润滑不足，仍能减少表面损伤与尺寸变化，这种耐磨性使其在传动部件中寿命比普通 POM 延长一倍以上。

3. 兼顾精度与适配性的加工性能

虽属高粘度树脂，但优化的熔体流动特性使其兼容注塑、挤出、吹塑等多种工艺，加工温度范围宽达 170-210℃，模具温度控制在 40-60℃即可成型，降低了生产能耗。更关键的是其尺寸稳定性：成型收缩率均匀（约 1.7%），-40℃至 100℃区间线性膨胀系数稳定，配合 1.0E+14ohm・cm 的体积电阻率，既能满足精密零件的公差要求，又适配电子设备的绝缘需求。此外，其超声波可焊接性为复杂组件组装提供了高效方案，避免了胶水粘合带来的污染与应力集中问题。

4. 多场景适配的综合性能

力学强度上，拉伸强度达 64MPa，弯曲模量超过 2500MPa，30% 的屈服应变赋予其优异的形变恢复能力，1000 小时拉伸蠕变测试后仍保持 550MPa 模量，确保长期负载下不形变。化学耐受性方面，对醇类、酯类、弱酸弱碱均无明显溶胀反应，饱和吸水率仅 0.90%，适配潮湿与化学接触场景。部分改性牌号（如 100ST UV）还通过 2000h 人工气候老化测试，无粉化褪色，耐候性满足户外使用需求。

二、跨行业应用：从核心部件到民生产品

POM 100ST 的应用逻辑始终围绕 “高负载、高摩擦、极端环境” 三大核心场景，在汽车、电子、精密制造等领域成为替代金属的优选材料。

1. 汽车工业：安全与耐用的双重保障

在汽车领域，它既是安全部件的首选，也是传动系统的 “耐磨担当”。车门把手、后视镜壳体等外饰件依赖其耐候性与低温韧性，即便北方寒冬也不会因撞击碎裂；车窗升降器齿轮、变速箱部件则借助低摩擦特性减少噪音，使用寿命可达传统材料的 1.5 倍。更关键的安全应用是安全带卡扣 —— 紧急冲击下的韧性表现直接决定防护可靠性，这使其成为高端车型的标配材料。此外，输油管、燃油阀门等部件则利用其耐化学性与低蠕变特性，降低泄漏风险。

2. 电子与精密制造：微型部件的精度革命

打印机内部传动齿轮、复印机搓纸轮等高频摩擦部件，因采用 POM 100ST 而实现 “静音运行 + 长效耐用” 的双重效果，解决了传统塑料齿轮易磨损、噪音大的问题。在精密机械领域，手表机芯零件、小型齿轮依赖其尺寸稳定性，加工精度可控制在微米级；电脑散热风扇外壳则兼顾绝缘性与抗冲击性，适配电子设备的紧凑空间需求。

3. 极端环境与民生领域的延伸

户外设备是其特色应用场景：园林工具手柄、雪地摩托配件借助耐低温冲击与耐磨性，确保零下环境作业安全；建筑机械的液压系统部件则利用其抗冲击性降低撞击泄漏风险，复杂流体通道可一次成型提升密封性。在家电与消费品领域，洗衣机滚筒轴承、空调压缩机部件依靠其耐化学性适配潮湿环境，儿童玩具、运动器材则因符合 EN 71-3 重金属标准，用韧性保障使用安全。