奇美 PC-122U：抗紫外线高性能 PC 材料全解析

在聚碳酸酯（PC）材料领域，台湾奇美生产的PC-122U凭借其均衡且突出的综合性能，成为横跨多个行业的优选材料。作为 WONDERLITE® 系列核心产品之一，PC-122U以抗紫外线能力为核心亮点，搭配高流动性、优异光学性能与稳定物理特性，在户外应用、电子电器等场景中展现出不可替代的价值。

一、PC-122U的核心特性：多维性能的均衡突破

（一）抗紫外线与耐候性：户外应用的 "防护盾"

PC-122U最显著的优势在于其卓越的抗紫外线性能，通过特殊添加的紫外线稳定剂，能有效抵御长期户外阳光照射。在高温、强紫外线环境中，PC-122U可减缓材料老化速率，避免出现变黄、变脆等劣化问题，显著延长产品使用寿命。经实测，其在户外暴露环境下的性能衰减速度仅为普通 PC 材料的 1/3，尤其适合气候严苛地区的户外产品使用。

（二）高流动性：高效加工的 "助推器"

PC-122U的熔流率达到 22g/10min（300°C/1.2kg），高流动性使其在注塑成型过程中能快速均匀填充模具型腔，即使是结构复杂的薄壁制品也能精准成型。这一特性不仅将成型周期缩短 15%-20%，还能降低加工能耗与设备磨损，减少次品率，为大规模生产提供稳定保障。同时，其不含氯的成分特性，更有利于模具维护，降低生产维护成本。

（三）光学与物理性能：品质保障的 "硬支撑"

在光学性能上，PC-122U的透射率高达 88.0%，雾度低于 0.80%，即使制成较厚制品仍能保持玻璃般的透明度与低光学畸变，光线传播稳定性优异。物理性能方面，PC-122U的屈服抗张强度达 63.0MPa，断裂伸长率可达 120%，简支梁缺口冲击强度为 60kJ/m²，兼具高强度与高韧性，能承受外力冲击而不易破裂。此外，其成型收缩率仅为 0.50%-0.70%，尺寸安定性良好，可满足精密部件的加工需求。

（四）环保与安全：合规应用的 "通行证"

PC-122U严格符合 RoHS、REACH SVHC 等国际环保标准，生产过程采用无光气环保制程，以 CO₂取代光气原料，从源头降低环境影响。其体积电阻率达 3.0E+16 ohms・cm，介电强度为 30kV/mm，绝缘性能优异，同时通过 UL 阻燃认证，在 0.75mm 厚度下可达 V-2 等级，使用安全性大幅提升。

二、PC-122U的典型应用：覆盖多领域的场景适配

（一）户外装备与照明领域

凭借抗紫外线与耐候性优势，PC-122U成为户外用品的理想原料。在体育器材领域，其可用于滑雪装备、自行车配件等长期暴露于阳光的产品，兼顾耐用性与轻量化（密度仅 1.20g/cm³）；照明领域中，PC-122U常用于大型灯罩、信号灯外壳及光学仪器目镜筒，高透明度与抗紫外线能力的结合，确保光线穿透性的同时延长灯具使用寿命。此外，户外摄影器材外壳、无人机结构件等也广泛采用PC-122U，以应对复杂户外环境的考验。

（二）电子电器行业

在电子电器领域，PC-122U的高流动性与尺寸稳定性发挥关键作用。其可用于制造绝缘接插件、线圈框架、电话机壳体等精密部件，成型后的产品尺寸精度高，能减少装配误差。3C 产品外壳采用PC-122U后，不仅能通过抗冲击测试保护内部元件，还可通过环氧乙烷消毒，部分医疗电子设备的外壳也采用该材料。同时，其优良的绝缘性能使其适用于电容器、绝缘套管等电子元件，满足 120℃级绝缘需求。

（三）汽车与机械领域

汽车零部件制造中，PC-122U可用于内饰结构件、灯罩等产品，125℃（1.8MPa）的热变形温度能适应车内高温环境，抗冲击性则提升行车过程中的部件稳定性。机械领域中，其可加工为齿轮、轴承、凸轮等传动部件，2350MPa 的弯曲模量确保结构强度，低收缩率则保证部件长期使用中的尺寸稳定性。

三、选择PC-122U的核心价值：性能与效益的双重提升

选择PC-122U，首先能获得长期使用成本的优化 —— 抗紫外线特性减少产品维护与更换频率，高加工效率降低单位生产成本，尺寸稳定性则减少废品损耗，综合效益显著提升。其次，其广泛的场景适配性为企业提供产品拓展空间，从户外用品到精密电子，无需更换基础材料即可实现多品类研发。此外，环保合规与安全认证的全面覆盖，帮助企业轻松应对全球市场的准入标准，提升产品竞争力。

作为奇美 PC 材料的标杆产品，PC-122U以抗紫外线为核心，融合加工性、安全性与环保性，不仅解决了多领域的材料应用痛点，更成为高性能 PC 材料的典型代表。随着制造业对材料性能要求的提升，PC-122U的应用场景还将持续拓展，为各行业的产品升级提供有力支撑。