一、PC AZ1900T 核心性能优势

作为日本出光 TARFLON™系列的代表性牌号，PC AZ1900T 以透明性与阻燃性的完美平衡为核心竞争力，同时兼具高流动与力学稳定性。其阻燃性能尤为突出，采用无卤阻燃配方（无溴、低磷或无磷），在 1.50mm 厚度下可达到 UL 94 V-0 阻燃等级，部分场景中更能实现 1.2mm 厚度的 V-0 防护效果，完全满足电子电气领域的严苛安全标准。

PC AZ1900T 的透明特性同样亮眼，透光率达 85.0%~89.0%，呈现清晰透亮的外观，既能满足产品对视觉效果的需求，又无需牺牲阻燃性能。在流动性能上，PC AZ1900T 表现优异，螺旋流动长度可达 48.0cm，熔体流动速率（300°C/1.2kg 条件下）为 5.00cm³/10min，配合 0.50%~0.70% 的低收缩率，能轻松适配复杂结构件的注塑成型，大幅降低充模难度。

力学与热性能方面，PC AZ1900T 均衡可靠：拉伸屈服应力 65.0MPa，弯曲应力 90.0MPa，弯曲模量 2300MPa，简支梁缺口冲击强度 65kJ/m²，可承受日常使用中的外力冲击；热变形温度在 0.45MPa 载荷下达 140°C，1.8MPa 载荷下为 125°C，能适应电子设备运行时的温度环境。此外，其介电强度 30kV/mm，介电常数 2.85（1MHz），电气绝缘性能优异，进一步拓宽了应用边界。

二、PC AZ1900T 加工工艺关键要点

PC AZ1900T 为注射成型级材料，加工过程需重点把控干燥处理与温度参数，以充分发挥其性能优势。预处理环节是质量控制的核心：由于聚碳酸酯吸水率较高（平衡吸水率 0.23%），PC AZ1900T 加工前必须进行彻底干燥，建议在 120°C 温度下干燥 5.0~8.0 小时，确保水分含量降至 0.02% 以下，避免成型后出现银丝、气泡等缺陷。

温度控制需保持全域稳定：料筒后部、中部、前部温度均应设定在 260~300°C，确保材料均匀熔融且不发生分解；模具温度建议控制在 80.0~120°C，通过合理调节模温可减小制品内应力，同时提升表面光洁度与尺寸精度。需注意熔体温度不宜超过 310°C，防止阻燃剂失效或材料降解。

压力与成型辅助设计需适配其流动特性：注射压力可根据制品结构调整，薄壁或长流程部件可适当提高压力以保障充模完整；流道设计应遵循 “短而粗” 原则，利用 PC AZ1900T 的高流动性简化浇注系统；排气孔深度建议控制在 0.03~0.05mm，避免困气导致表面缺陷。成型后无需额外添加脱模剂，凭借材料本身的特性即可顺利脱模，减少后续加工步骤。

三、PC AZ1900T 典型应用场景

凭借透明阻燃、高流动的综合优势，PC AZ1900T 在电子电气、汽车、照明等领域实现广泛应用。在电子电气领域，其无卤阻燃与绝缘特性使其成为打印机、复印机等办公设备核心部件的首选材料，同时适配 LCD 应用、LED 器件、电池盒及连接器的制造；高端电子产品如手机、平板电脑、电视机的外壳与内部结构件也常选用该材料，兼顾安全防护与外观质感。

汽车与照明领域中，PC AZ1900T 的透明性与耐热性发挥关键作用：可用于汽车车灯罩、仪表板等部件，在保障透光性的同时提供阻燃防护；照明装置的外壳与透光构件也能通过其实现安全与光学效果的平衡。在通用工业与防护领域，PC AZ1900T 的力学强度与透明性使其适用于摩托车风挡、头盔防护罩、防暴盾牌等产品，建筑领域的防火透光材料、高速公路隔音板等场景也能看到其身影。