一、PC 9415 BK 科思创的基础属性定位

PC 9415 BK 科思创隶属于科思创 Makrolon® 系列，是一款融合玻纤增强与阻燃特性的高性能聚碳酸酯材料。从形态来看，PC 9415 BK 科思创以黑色颗粒状呈现，属于高粘度注塑级产品，密度为 1.27g/cm³，严格遵循科思创的质量管控标准，确保每一批次的 PC 9415 BK 科思创在性能一致性上达到行业要求。作为 10% 玻璃纤维增强的改性 PC，PC 9415 BK 科思创既保留了聚碳酸酯的基础优势，又通过玻纤填充实现了刚性与尺寸稳定性的升级，同时黑色配色使其适配多种对外观有特定需求的场景。

二、PC 9415 BK 科思创的四大核心性能创新

1. 阻燃安全突破：UL94 V-0 级防火保障

PC 9415 BK 科思创的阻燃性能尤为突出，通过 UL94 V-0 级认证（1.5mm 厚度下），氧指数高达 37%，远高于普通 PC 材料的阻燃标准。在辉光金属丝试验中，PC 9415 BK 科思创在 1.0mm、1.5mm、3.0mm 等不同厚度下均能耐受 960℃的高温考验，即便遇火也能快速自熄，有效阻止火焰蔓延。这一特性让 PC 9415 BK 科思创彻底解决了传统 PC 阻燃性不足的痛点，成为电气、汽车等对防火要求严苛领域的优选材料。

2. 力学强度升级：玻纤增强的刚性优势

PC 9415 BK 科思创通过 10% 玻璃纤维增强设计，实现了力学性能的跨越式提升。其拉伸模量达到 3800MPa，拉伸强度可达 64MPa，弯曲强度更是高达 105MPa，相比普通通用级 PC，刚性提升显著。更值得关注的是，PC 9415 BK 科思创的抗冲击性能并未因刚性增强而衰减，Charpy 冲击强度在 23℃和 - 30℃环境下均超过 100kJ/m²，低温环境下仍能保持优异韧性，无脆裂风险。同时，PC 9415 BK 科思创的拉伸蠕变模量在 1000h 后仍能维持 2900MPa，长期承受载荷时性能稳定，不易发生形变。

3. 热稳定性与尺寸精度：适配复杂工况

PC 9415 BK 科思创具备出色的热稳定性能，维卡软化温度达 145℃，热变形温度（1.80MPa 载荷下）为 136℃，长期使用温度范围可覆盖 - 100℃至 130℃，能适应高低温交替的复杂环境。在尺寸控制上，PC 9415 BK 科思创的成型收缩率仅为 0.4%-0.6%，远低于普通改性 PC，配合玻纤增强带来的结构稳定性，可精准满足高精度零件的制造需求，减少后期加工修整成本。

4. 加工与电气性能：兼顾生产效率与安全

PC 9415 BK 科思创虽为高粘度配方（熔融指数 7g/10min，300℃/1.2kg），但成型加工适应性强，注射速度可达 200mm/s，能实现复杂模具的完整充填，且脱模性能优异，有效减少粘模问题，提升生产效率。电气性能方面，PC 9415 BK 科思创的介电强度达 35kV/mm，体积电阻率超过 10¹⁴Ω・m，抗电弧径迹性等级为 175，即便在潮湿、高温环境下也能保持稳定的绝缘性能，完全符合电子电器行业的严苛标准。

三、PC 9415 BK 科思创的典型应用场景

1. 电子电器领域：阻燃安全与精密适配

PC 9415 BK 科思创是电子电器领域的理想材料，广泛用于制造接线盒、插座、插头、继电器外壳等阻燃部件，UL94 V-0 级阻燃性能为电气安全提供核心保障。同时，其高刚性与尺寸稳定性使其适配芯片托盘、电子设备外壳等精密结构件，而优异的电气绝缘性则让 PC 9415 BK 科思创成为基站组件、光纤连接器的优选原料，兼顾防火与信号传输安全。

2. 汽车工业：多场景的性能匹配

在汽车工业中，PC 9415 BK 科思创的应用覆盖内饰、外饰及功能性部件。内饰方面，可制造仪表盘支架、车门模块等，玻纤增强特性提升了部件的抗冲击与抗老化能力；外饰领域，反光镜外壳等零件借助其耐候性与尺寸稳定性实现长期可靠使用。功能性部件上，PC 9415 BK 科思创能耐受 130℃以上高温，适用于发动机周边的进气歧管、车灯支架等，而阻燃性使其可用于电池包壳体等关键安全部件，满足汽车行业防火标准。

3. 工业机械与消费领域：高负载与轻量化平衡

PC 9415 BK 科思创在工业机械中多用于高负载零件制造，如齿轮、蜗轮、轴套等，3800MPa 的拉伸模量与耐蠕变性能使其能长期承受动态载荷，减少设备磨损。同时，其高抗冲击性与阻燃性的结合，让 PC 9415 BK 科思创成为工业安全挡板、防护罩的优质材料，保障生产环境安全。在消费领域，PC 9415 BK 科思创可用于手机手写笔、智能穿戴设备框架等，在实现轻量化的同时兼顾结构强度，提升产品耐用性。