一、PC 923 NC 基础创新塑料核心性能优势

PC 923 NC 基础创新塑料是基础创新塑料（原沙伯基础）推出的注塑级高性能聚碳酸酯材料，凭借 “五维核心优势” 成为多领域优选材料：

• 高刚性与强韧性兼具：PC 923 NC 基础创新塑料的硬度与结构刚性表现突出，洛氏硬度 M 级达 70、R 级达 118，同时具备优异耐冲击性能，能承受外部应力与冲击而不易变形破损，确保产品长期使用稳定性。

• 低粘度与高流动性：PC 923 NC 基础创新塑料的熔体流动速率为 15 g/10min（300°C/1.2 kg），属于低粘度材料，流动性优异，可快速均匀填充模具，大幅提升注塑加工效率，减少成型缺陷。

• 高透明度与耐候性：作为透明级材料，PC 923 NC 基础创新塑料的透明特性出色，能满足对透光性有要求的场景需求；且通过 UL 746C 标准的 f1 等级认证，具备抗紫外线稳定性，户外使用时性能不易衰减。

• 优异阻燃性与低毒性：PC 923 NC 基础创新塑料采用非溴化、非氯化阻燃系统，阻燃性能可靠，同时毒性低，不含危害人体的有害物质，符合卫生安全标准，能满足安全与环保双重要求。

• 尺寸稳定性与加工适配性：PC 923 NC 基础创新塑料的成形收缩率仅 0.50%-0.70%，尺寸安定性良好，且适配普通注塑、挤塑设备，再生料使用比例可达 20%，加工灵活性高。

二、PC 923 NC 基础创新塑料关键技术参数

PC 923 NC 基础创新塑料的技术参数经权威测试验证，数据精准适配实际应用需求：

• 物理参数：密度在 1.21-1.22 g/cm³ 之间（ASTM D792 标准），特定体积 0.835 cm³/g；吸水率可控，24 小时吸水率 0.15%，23°C 平衡吸水率 0.35%，100°C 平衡吸水率 0.58%，加工前干燥处理即可有效控制吸水影响。

• 热性能参数：热变形温度达 135°C，能适应中高温使用环境，且低温耐受度可达 - 45°C，使用温度范围广泛，可应对不同场景的温度波动需求。

• 力学与电气性能：除优异刚性与冲击性外，PC 923 NC 基础创新塑料的电气特性优，绝缘性能稳定，即便在潮湿、高温环境下也能保持良好电性能，符合电子电气部件的绝缘要求。

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三、PC 923 NC 基础创新塑料加工工艺要点

掌握 PC 923 NC 基础创新塑料的加工要点，可最大化发挥其性能优势：

• 预处理核心要求：PC 923 NC 基础创新塑料吸水率相对较高，加工前必须充分干燥，推荐采用 110°C 温度干燥 4 小时以上，干燥时间不超过 10 小时，可通过对空挤出法判断干燥是否充分，避免成型后出现气泡、银纹等缺陷。

• 注塑工艺参数：作为注塑级材料，PC 923 NC 基础创新塑料适配普通注塑设备，加工时需控制好熔体温度与模具温度，结合其低粘度特性调整注塑压力，确保熔体充分填充；同时需注意再生料不可混合不同色母粒，以免破坏材料性能。

• 后处理与回收利用：成型产品冷却后可自然脱模，尺寸稳定性好无需复杂后处理；再生料需筛选后使用，实际份量根据制品品质要求调整，既能降低成本又不影响核心性能。

四、PC 923 NC 基础创新塑料典型应用领域

凭借多元优势，PC 923 NC 基础创新塑料已广泛渗透三大核心领域：

• 电子电气领域：PC 923 NC 基础创新塑料是电子电器部件的优选材料，可用于手机外壳、显示器、键盘等配件，其高透明度能满足设备内部观察需求，低毒性与绝缘性保障使用安全，阻燃性则提升电器防火等级。

• 家电与电动工具领域：在空调外壳、洗衣机盖板等家电部件中，PC 923 NC 基础创新塑料的高刚性与尺寸稳定性确保产品坚固耐用；在电动工具配件中，其耐冲击性与耐候性可应对工具使用过程中的外力冲击与环境变化。

• 汽车与医疗领域：汽车领域中，PC 923 NC 基础创新塑料可制造车门板、仪表板、天窗等部件，高刚性与宽温度适应范围适配汽车使用环境；医疗领域中，其低毒性与稳定性符合医疗标准，可用于部分医疗辅助部件。

• 建筑与通用领域：在建筑材料中，PC 923 NC 基础创新塑料的阻燃性与耐候性使其适用于消防设备、装饰材料等；通用领域可用于齿轮、轴套、标牌等低载荷零件，兼具性能与经济性。