一、产品核心定位与关键特性

PC PC-110U 隶属于奇美实业 WONDERLITE® 高性能聚碳酸酯家族，是一款中粘度、强化抗紫外线且高透明的通用级树脂，采用无 phosgene 熔融聚合工艺生产，专为 “户外耐久 + 光学通透 + 结构强韧” 的场景设计。其核心优势集中在五大维度，实现性能与环保的深度平衡：

1. 长效抗 UV 与耐候稳定性

内置专用紫外线稳定剂，是区别于普通 PC-110 的核心特性。经 QUV 加速老化测试验证，户外耐候寿命可达 5 年以上，黄变指数（ΔE）长期使用仍低于 3，透光率保留率超 90%。即使在强日照、高低温循环的户外环境中，也能有效抵御老化、开裂与变色，解决普通 PC 户外易降解的痛点。

2. 高光学性能与表面质感

透光率可达 90%-92%，雾度低至 1.0% 以下，光线传导清晰且视觉效果通透。成型后表面光滑细腻，无需二次加工即可获得优质质感，且光学性能长期稳定，不会因光照、温度变化出现雾化衰减，适配采光与显示类部件需求。

3. 超高抗冲击与均衡力学性能

保留聚碳酸酯的天然抗冲击优势，23℃时悬臂梁缺口冲击强度达 850J/m，简支梁缺口冲击强度 75kJ/m²，低温环境下仍能保持良好韧性，可抵御碰撞、坠物等外力冲击。机械强度均衡，拉伸屈服强度 61.8-65.0MPa，弯曲模量 2350-2400MPa，洛氏硬度 77M 级，满足结构件的承重与抗变形需求。

4. 中粘度与加工适配性

熔体流动速率（300℃/1.2kg）为 10g/10min，属于中等粘度范畴，兼顾注塑与挤出成型适用性。注塑时模具填充顺畅，可制造带有筋位、凹槽的复杂结构件；挤出时熔体稳定性好，能生产均匀性高的板材或型材，加工兼容性优于高粘度专用料。

5. 环保合规与安全保障

生产过程未使用光气及二氯甲烷等含氯溶剂，符合 RoHS 环保指令，部分牌号通过 FDA 食品接触认证与 UL 认证。燃烧时无有毒气体释放，且具有一定阻燃特性，适配 3C 产品、食品接触及汽车内饰等对安全合规要求严苛的领域。

二、关键技术参数详解（ASTM/ISO 标准）

PC PC-110U 的性能数据经权威测试验证，覆盖物理、机械、热学等核心维度，为选型提供精准依据：

• 物理性能：比重 1.20g/cm³，吸水率 0.20%（23℃/24 小时），成型前经标准干燥即可满足加工需求；成型收缩率稳定在 0.50%-0.70%，流动与横向收缩差异极小，高低温环境下尺寸精度误差可控制在 0.05mm 以内。

• 热学性能：1.8MPa 载荷下热变形温度 125-128℃，0.45MPa 下达 136℃，维卡软化温度 150℃；长期使用温度范围 - 40℃至 130℃，退火处理后热变形温度可提升至 143℃，能耐受户外高温与设备工作温升。

• 机械与冲击性能：断裂伸长率达 110%-120%，压缩强度 76.5MPa，抗冲击性与延展性均衡，可满足柔性结构件的弯曲与拉伸需求；球压硬度 100MPa，表面耐磨性优于普通透明塑料。

三、加工工艺核心要点

PC PC-110U 适配注塑与挤出两种主流加工方式，工艺控制需重点关注水分去除与温度匹配，具体参数如下：

• 干燥处理：材料吸湿性中等，加工前需在 110-120℃下持续干燥 4-6 小时，确保水分含量低于 0.02%，避免成型时产生气泡、银纹等缺陷。

• 注塑成型参数：料筒采用梯度升温，后部 260-280℃、中部 280-300℃、前部 300-320℃，射嘴温度 290-310℃；模具温度建议 70-90℃，注射压力 80-130MPa，背压 0.5-1.0MPa，螺杆转速 40-70rpm，适配复杂结构填充需求。

• 挤出成型参数：料筒温度后部 260-280℃、中部 280-300℃、前部 300-310℃，模头温度 300-310℃；螺杆转速 30-50rpm，牵引速度与挤出速度比保持 1.05-1.10，确保板材或型材厚度均匀。

• 后续处理：成型制品可在 80-100℃下退火 2-3 小时消除内应力，减少使用过程中的应力开裂风险；再生料掺混比例不超过 20%，避免力学性能衰减。

四、典型应用场景与适配案例

依托 “抗 UV - 高透明 - 强韧” 的复合优势，PC PC-110U 覆盖户外设施、汽车、电子、家电等多行业核心部件，具体场景如下：

1. 户外设施与交通领域

• 户外标识与结构件：交通标志、户外广告牌利用抗 UV 特性确保长期清晰可读，高透光性适配发光标识需求；公园座椅、景观长廊扶手凭借耐候与抗冲击性，耐受雨淋与碰撞，弯曲强度 90MPa 可支撑成人承重。

• 通讯与安防设备：基站天线罩、户外监控摄像头外壳借助抗 UV 与绝缘性，在高温高湿环境中保持设备稳定，介电性能可抵御雷雨天气瞬时高压。

2. 汽车与摩托车部件

• 外饰部件：汽车大灯灯罩、尾灯外壳利用高透光与耐候性，长期使用后透光率保留率达 90%，抗冲击性可抵御行车中的石子撞击；摩托车挡风玻璃、转向灯壳则依托强韧特性提升骑行安全。

• 内饰部件：仪表盘盖板、车载显示屏保护罩凭借高透明与耐候性，抵御车内光照老化，尺寸稳定性保障与电子元件的精准贴合。

3. 电子与 3C 产品

• 消费电子：蓝牙耳机透明壳体、智能设备导光柱适配高透光需求，抗 UV 特性延长户外使用时的外观寿命；电子设备防护罩利用抗冲击性减少跌落损坏风险。

• 工业电子：精密仪器外壳、传感器保护罩借助尺寸稳定性与耐候性，适配户外或车间复杂环境，确保设备精准运行。

4. 家电与照明领域

• 家电部件：微波炉透明视窗、烤箱观察窗凭借耐热性（热变形温度 125℃）与高透明性，适配厨房高温环境；加湿器、净水器透明水箱符合 FDA 食品接触标准，安全无毒且便于观察水位。

• 照明部件：LED 路灯罩、户外庭院灯外壳利用 88% 以上透光率确保光效，抗 UV 特性保障 5 年以上光学性能不衰减，阻燃性降低灯具火灾风险。

5. 运动与日常用品

• 运动器材：滑雪镜镜片、运动头盔面罩借助高透明与抗冲击性，保障视野清晰与佩戴安全；瑜伽垫支架、健身器材握把则利用韧性与耐候性，满足户外与室内使用需求。

• 休闲用品：CD/DVD 光盘片、高跟鞋鞋跟依托尺寸稳定性与表面质感，适配精密成型与外观需求。